[发明专利]一种除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，尤其涉及一种适合用于电厂、冶金、化工、矿山、码头和货场等的涡轮旋转分流虹吸混合除尘装置。

背景技术

随着人们生活质量的不断改善，对环保提出了更高要求。特别是在一些污染较重的场所，如发电企业、钢铁企业及石油化工企业的输送带上在向煤、矿等料仓内卸料时，会产生大量的粉尘，这不但严重污染环境，而且对工作人员的身体健康造成极大的危害。在现有技术中，雾化真空脉冲除尘装置是一种典型的除尘装置，它的缺点是：在除尘雾化室的上部仅有一只除尘雾化喷水口，除尘面积少，粉尘与水雾结合效果差，经过处理后除尘率仅为85％，仍有部分粉尘随

空气排出，不能完全满足人们的要求。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种除尘装置，用于电厂、冶金、化工、矿山、码头和货场等地方，以能起到降低空气中粉尘浓度、净化空气、改善工作环境作用。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种除尘装置，包括包括混合除尘室、风机和供水系统，混合除尘室与风机通过风道管线相连接；所述的混合除尘室为中空的柱体结构，在柱体结构的下端设置有涡轮旋分流室，柱体结构的上端略向中间收缩并封闭；在所述的混合除尘室的外侧设置有除尘主桶体，在除尘主桶体的下端设置有内吸尘道管，所述的内吸尘道管向除尘主桶体内部延伸至混合除尘室内，在除尘主桶体的上端设置有聚风盖，该聚风盖中间设有通口，与风道管线相连接形成通路；所述的聚风盖、除尘主桶体、内吸尘道管和混合除尘室依次连接后共同形成一个腔体，在该腔体内设有用于除尘的水。

所述的涡轮旋分流室内设有涡轮叶片，套装在内吸尘道管上，并与混合除尘室的下端部相接触，在与涡轮叶片相接触的混合除尘室的侧边上设置有气体出口，所述的气体出口用用于除尘的水覆盖。

在所述的除尘主桶体的底部内侧边上设有水位回流槽，水位回流槽沿轴向向内延伸，延伸的长度高出气体出口。在所述的水位回流槽上端的除尘主桶体的内侧边上设有挡水筛网，挡水筛网为圆环形状，在圆环筛网体上均匀设有若干筛网段。在所述的混合除尘室的外侧边上设有混合室挡水网筛，混合室挡水网筛设置在挡水筛网的上部。

所述的供水系统包括高压净化水箱、自动控制净化水箱、溢水排水阀、升压水泵和连接在它们之间的管路；高压净化水箱设置在除尘主桶体的侧边，通过升压水泵与自动控制净化水箱相连，升压水泵和自动控制净化水箱均固定在除尘主桶体上。溢水排水阀通过溢水管与除尘主桶体的侧边相连，用于调节除尘主桶体内部的水位。在所述的高压净化水箱的底部连接有增压管路，在增压管路上设置有高压喷头，该高压喷头设置在腔体底部内侧。

在所述的用于除尘的水的液面高于气体出口的上口边缘，略微高出一些即可。

为方便供水，确保除尘装置能正常工作，该装置可自备供水系统，也可以从其它水源处取水，可以使用江河湖泊的水。

当风机运行时，灰尘从内吸尘室道管进入混合除尘室内，经涡轮旋分流室折回，在涡轮叶片的加速下，混合除尘室内的水首先被加速雾化，同时与进入的灰尘混合，这时会有绝大部分灰尘被沉降下，剩余的雾化灰尘随着水雾一起依次经过挡水网筛和混合室挡水网筛，随着水雾一起被沉降下来，从而达到较好的除尘效果。净化后的空气在风机的作用下，通过两道挡水网筛将空气中的水份充分过滤除净后排至大气中。

本除尘装置采用涡轮叶片的旋道，利用风机工作时产生的负压将水和含尘气体吸入混合室。含尘气体与水在混合室充分混合，灰尘落入水流中进行混合后形成污水，污水通过溢流管排至污水池中，或者通过装置将此污水喷洒至所输送的物料上，再次起到降尘的作用。

有益效果：本发明的除尘装置是一种高效环保除尘装置，除尘效率能达到99.8％，用电不到普通除尘装置的1/3，节能不低于15％，用水也只有普通除尘装置的1/16，可直接使用江水或河水，运行可靠，可以实现全自动控制，大大降低操作人员的劳动强度。尤其适合用于电厂、冶金、化工、矿山、码头和货场等场所，能降低空气中粉尘浓度、净化空气、改善工作环境。

附图说明

图1是本发明的除尘装置的结构示意图。

图2是涡轮叶片的结构示意图。

图3是本发明的除尘装置的供水系统的结构示意图。

图4是本发明的水位回流槽的结构示意图。

图5是本发明的挡水筛网的结构示意图。

图6是本发明的混合室挡水网筛的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的解释。