[发明专利]一种扰流粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种将粮食、饲料等进行破碎的机械装置，特别涉及一种粉碎机。 

背景技术

现有技术中，用于粮食和饲料的粉碎机，其主要包括有壳体，壳体上部开设有进料口，壳体内设有转子，转子外边缘设有若干锤片，转子外周半包围设置有筛片，形成粉碎室，筛片上部与进料口下侧过渡连接。该装置工作时，物料从筛片上部的进料口进入粉碎室内，转子高速转动，锤片将物料多次打击粉碎，物料在粉碎室内作高速圆周运动，形成一个沿筛面旋转的料流层，该料流层称为环流层，在离心力作用下，物料中的大颗粒会在离心力作用下积聚在环流层外周，而小颗粒的物料积聚在环流层内侧，大颗粒的物料阻挡小颗粒的物料穿过筛片，使粉碎机效率降低；同时，由于小颗粒的物料不能穿过筛孔，导致其在粉碎室内被锤片多次撞击，温度升高，带来火灾的安全隐患，高温也会破坏物料的营养组成，影响到粉碎后物料的品质。 

为提高物料的过筛效率，就需要将环流层破坏，使大颗粒的物料重新进入转子的打击区域内，小颗粒的物料能更多地到达筛面；我们研究出一种高压脉冲粉碎机，其结构主要包括有壳体，壳体上部开设有进料口，壳体内设有转子，转子外周设置有半包围转子的筛片，形成粉碎室，筛片上部与进料口下侧过渡连接；所述进料口内位于筛片延伸圆周上侧设有若干直接吹向环流层的喷嘴。从喷嘴进入脉冲气流，脉冲气流可形成瞬间冲击力，直接冲击大的颗粒，使其脱离环流层的外周，而进入转子的打击区域内，小颗粒的物 料获得更多机会向外层运动，以提高过筛效率；脉冲气流的方向是同装置吸风的方向是同向的，两者之间不会产生干涉，反而会增加物料过筛速度，同时，也保证了脉冲气流具有良好的冲击效果。在试验中，我们发现在没有脉冲气流冲击的粉碎机，其转子外周的锤片是由外向内磨损，而带有脉冲气流冲击环流层的粉碎机，其转子外周的锤片磨损最大部位在离锤片端部30mm～40mm左右处，即锤片磨损位置内移，可以充分说明带有脉冲气流冲击环流层的粉碎机能获得更好的技术效果，但是，在锤片磨损较大的位置，其强度必然下降，高速离心运动会导致锤片变形、扭曲，甚至断裂，本来锤片和筛片的间隙就比较小，一旦锤片出现变形、扭曲、断裂的问题，将会把筛片击碎，造成故障。 

发明内容

本发明提供了一种扰流粉碎机，使其能直接将环流层破坏，以进一步提高物料的过筛效率，同时，还能保证锤片的磨损均匀，延长锤片的使用寿命。 

本发明的目的是这样实现的：一种扰流粉碎机，包括壳体，壳体上部开设有进料口，壳体内设有转子，转子外周设置有半包围转子的筛片，筛片和转子构成粉碎室，筛片上部与进料口下侧过渡连接；所述进料口内位于筛片延伸圆周上侧水平设有可转动的进气管，进气管一端经旋转接头与电磁阀出口相连，电磁阀的进口接通压缩空气气源，进气管上间隔设置有若干朝向粉碎室的喷嘴；所述进气管与一转动机构相连。 

该装置使用时，通过电磁阀向进气管供入压缩空气，压缩空气经喷嘴形成冲击气流吹入粉碎室内，直接冲击物料的环流层，使得大颗粒的脱离环流层的外周，而进入转子的打击区域内，小颗粒的物料获得更多机会向外层运动，以提高过筛效率；此过程中，转动机构驱动进气管转动，在进气管转动过程中，喷嘴的气流方向不断改变，对环流层的冲击角度和力度均发生变化， 因此，转子外周的锤片与环流层撞击的角度和位置均在不断发生改变，使得锤片从外向内均能获得几率相等的打击机会，这样，锤片从外向内磨损均匀，其使用寿命延长。该粉碎机中，物料的过筛效率高，锤片使用寿命长，可用于粮食、饲料等各种物料的粉碎加工。 

所述转动机构可以具有如下结构：其一，该转动机构包括铰接在壳体外的气缸，气缸的活塞杆端部与摇臂一端相铰接，摇臂另一端与伸出壳体外的进气管端部固定连接。其二，所述转动机构包括铰接在壳体外的气缸，气缸的活塞杆端部与齿条相连接，所述齿条设置在壳体外固定的滑轨中，进气管伸出壳体外的端部设置有与所述齿条相啮合的齿轮。上述两技术方案均能使得进气管在一定角度范围内转动角度，使得喷嘴能朝向环流层吹入压缩空气，形成扰动。 

为保证进气管不易磨损，所述进气管与筛片延伸圆周距离为10-30mm。进气管与筛片延伸圆周距离太远了，冲击气流扩散，冲击作用减弱，太近了，则环流层容易接触到进气管，导致进气管过度磨损。 

作为本发明的进一步改进，所述进气管在进料口两侧对称各设有一根。在转子正方向旋转时，可以使用其中一根进气管进气，转子反向旋转时，可使用另一根进气管进气，也可以两根进气管同时工作。 

附图说明

图1为本发明结构示意图；