[发明专利]一种高精度、低阻力特种滤料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤材料，具体地说是一种高精度、低阻力特种滤料的制备 方法。

背景技术

随着世界各国工业的快速发展，大气污染越来越受到广泛关注，世界范围内 的环保意识不断增强，因此加快研究粉尘综合治理技术，对提高环境质量具有十 分重要的意义。目前，滤料的涂层技术已经越来越受到广泛重视，该技术是将一 定浓度的高分子聚合物通过涂层工艺均匀涂覆在非织造材料上，并在非织造材 料表面上形成连续的膜。福建三维丝环保有限公司公开了“用于改善滤料表面的 涂层组合物及用其形成涂层的方法”(申请号为20081007147.1)，它是将涂层组 合物涂于滤料的表面形成致密的聚四氟乙烯保护膜，从而改善了滤料的耐化学性 能和表面效果，提高滤料的清灰性能，并在一定程度上提高滤料过滤精度和使用 寿命。然而，用该方式处理的滤料只对表面纤维进行了保护，内部纤维仍会受到 腐蚀气体的侵蚀，并不能真正提高滤料寿命。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种高精度、低阻力特 种滤料的制备方法，该制备方法使滤料浸渍、烘燥与涂层工艺形成一体化，通过 浸渍处理达到对滤料内部纤维的保护，而表面又通过涂层装置处理，达到了均匀 涂层和平滑毛羽的目的，大大节省了劳动力消耗、生产成本和时间，并有效提高 了滤料的过滤效率和粉尘剥离率，降低了滤料运行阻力。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种高精度、低阻力特种滤料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

1)素毡制备：将耐高温纤维进行开松、混合、梳理、铺网、并网后加入基 布进行针刺，得到滤料素毡；

2)浸渍后处理：将素毡浸入预先配好的处理剂中，通过调节压辊间距离调 整浸渍比，然后进入预烘箱烘干；

3)涂层：将预烘后的素毡牵引至预先配置好涂层剂的涂层设备中，并通过 调节刮刀与压辊间的隔距控制涂层量；

4)焙烘：涂层后的涂层毡在烘箱牵引力的作用下进入烘箱焙烘区进行焙烘， 烘干涂层毡表面多余的水分，完成素毡的涂层与热定型，得到高精度、低阻力特 种滤料。

本发明所述步骤1)中，耐高温纤维包括聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、 聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、芳纶纤维中的一种或几种混合；基布所用的原料包括 聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、芳纶纤维中的一种。 基布克重为100-560g/m²；素毡的总克重为500～900g/m²。

所述步骤2)中，浸渍素毡所用的处理剂包括聚四氟乙烯乳液、聚丙烯酸脂 乳液、硅油中的一种或几种混合；通过调整压辊间的距离来调整液布比，液布比 控制在3∶1～1∶1之间；烘箱预烘温度为160℃～180℃，预烘时间为15～20min， 烘干80％以上的水分。

处理剂以一定的浓度进行配置，如表1所示：

表1

  聚四氟乙烯乳液  0％～15％   丙烯酸酯乳液   0％～15％   硅油  0％~15％   水   55％～85％