[发明专利]领面、领衬与领里相互间不粘合的硬领衬衫及其制作方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种硬领衬衫及其制作方法。属于服装技术领域。

(二)背景技术

硬领衬衫是水洗产品，其领子是将领面、有粘领衬和领里通过165℃～175℃粘合而成。由于目前很多衬衫领面面料性能都是各不相同，有的领面在高温粘压下出现极光、褪色；有的油光领面出现起泡现象，拉力测试不达标；有的领面结构稀疏，出现渗浆，粘压后领面出现白色浆点。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能保持领子水洗后平整以及所有面料、领衬都适合做的领面、领衬与领里相互间不粘合的硬领衬衫及其制作方法。

本发明的目的是这样实现的：一种领面、领衬与领里相互间不粘合的硬领衬衫，包括领子，所述领子包括领面、领衬与领里，所述领面、领衬与领里相互之间脱壳不粘合。

本发明领面、领衬与领里相互间不粘合的硬领衬衫，所述领衬采用一层无粘领衬。

本发明领面、领衬与领里相互间不粘合的硬领衬衫，所述领衬由二层单面有粘领衬将有粘面对合而成。

本发明领面、领衬与领里相互间不粘合的硬领衬衫，所述领衬由N层单面有粘领衬复合而成，其中第一、二层单面有粘领衬的有粘面对合，其余各层单面有粘领衬将其有粘面与前一层单面有粘领衬的无粘面贴合，其中N为大于2的自然数。

本发明硬领衬衫的制作方法包括以下工艺过程：

步骤一、水洗

将无粘衬布或单面有粘衬布水洗、烘干；

步骤二、热定型

a、单层领衬热定型

根据领型要求裁剪水洗后的无粘衬布，得领衬裁片，将所述领衬裁片先预烫，后热定型，制得表面无粘领衬。

b、二层领衬热定型

先根据领型要求斜裁水洗后的单面有粘衬布，得到二片斜向相反的单面领衬裁片，将所述二片斜向相反的单面领衬裁片的有粘面对合，得领衬坯料，将所述领衬坯料后先预烫，后热定型，得表面无粘领衬，或：

c、二层以上领衬热定型

先根据领型要求斜裁水洗后的单面有粘衬布，得到二组斜向相反的单面有粘领衬裁片，在所述二组单面有粘领衬裁片中各取一片并将其有粘面对合，再将第三片单面有粘领衬裁片的有粘面与第二片单面有粘领衬裁片的无粘面贴合，且所述第三片单面有粘领衬裁片与第二片单面有粘领衬裁片斜向相反，如此依次类推，直至将第N片单面有粘领衬裁片的有粘面与第N-1片单面有粘领衬裁片的无粘面对合，得领衬坯料，其中N为大于2的自然数，将所述领衬坯料先预烫，后热定型，制得表面无粘的领衬。

所述步骤a、b和c中的预烫温度控制在120℃～170℃，压力控制在1kg～2kg，时间为6～10秒；热定型温度控制在165℃～175℃，压力控制2.5kg～4kg，时间为13～17秒；

步骤三、将步骤二制得的领衬与领面缝合，并在缝合处留有0.3cm～0.5cm的上止口和左右止口，再将领里与领面和领衬按领样缝制好，缝制时领面与领里丝缕经纬顺直；

步骤四、先将所述上止口两边弧度处向两边拨开，再将所述上止口处的领面和领衬部分向领衬一面烫倒，止口烫清，再翻转合上领里，熨烫所述上止口，制得领子，熨烫温度控制在120℃～170℃，压力控制在1kg～2kg，时间为6～10秒；

步骤五、将领子上止口和左右两边止口按工艺要求切线，按样板大小修剪好，将领子下止口处的领面与领里固定，缝合领子的上止口和左右两边止口；

步骤六、领子下止口与领脚缝合，并在缝合处的领子下止口左右两边弧度位置各放领子0.2cm～0.3cm容量；

步骤七、将缝合后的领子与领脚一起放在人体领脖模具上热定型，控制温度160℃～175℃，压力2.5kg～4kg，时间10～15秒。

本发明采用的领面、领衬与领里相互间的脱壳无粘技术，可以涵盖不同领角大小、不同领距长短、不同领型变化的所有衬衫领型。本发明能使生产的衬衫穿着舒适、挺括、自然，洗水不变形；本发明采用的领面、领衬与领里相互间的脱壳无粘技术，覆盖所有材质的衬布。

本发明的有益效果是：

本发明领衬的经纬缩率小，采用本发明的硬领脱壳领型的衬衫长期水洗后能保持领子的平整度，领子缩水较小，水洗后持久性强，领子不容易变形，不容易卷起，不起泡。水洗后易恢复弹性，立体效果强，领止口浑厚饱满，领面飘逸自然，穿着挺括流畅。可以适用于各种性能的衬衫面料。

(四)附图说明

图1为本发明的上领结构图。

图2为本发明的斜裁有粘衬布示意图。

图3为本发明的无粘领衬与领面缝合以及领面与领里缝合示意图。