[发明专利]H型钢夹送小车移动机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种H型钢夹送小车移动机构，具体地说是型材加工设备中的主要机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

在已有技术中，夹送小车移动机构通常是采用双边直线导轨形式，还有导轨、压板和铜垫板相组合的形式。一般情况下型材(主要包括H型钢)的加工设备通常都比较长，前者采用直线导轨的成本极大，后者采用导轨和压板结构时，长导向加工难度大，不易保证一定的运动间隙和平稳性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构稳定、安装简便；能降低控制系统的复杂性、能节约成本、能大批量生产；能有效提高生产效率的H型钢夹送小车移动机构。

按照本发明提供的技术方案，H型钢夹送小车移动机构包括拖板、压板、上滚轮架、第一、第二、第三螺栓型滚轮滚针轴承、下滚轮架、第一、第二、第三带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承，所述压板由螺钉固定在拖板上，上滚轮架由螺钉固定在拖板上部，下滚轮架由螺钉固定在拖板下部，第一螺栓型滚轮滚针轴承、第二螺栓型滚轮滚针轴承和第一带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承安装在上滚轮架上，第三螺栓型滚轮滚针轴承和第二带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承、第三带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承安装在下滚轮架上。

上滚轮架和下滚轮架分别用压板限住位置。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构稳定、合理；安装简便；能降低控制系统的复杂性且能节约成本；通过小功能部件能有效控制机器的故障率；通过滚针轴承所能满足的转动速度，以减少摩擦、加快运动速度来提高加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构A～A剖视图。

图3为本发明结构B～B剖视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图3所示：包括拖板1、螺钉2、压板3、螺钉4、上滚轮架5、第一螺栓型滚轮滚针轴承6、下滚轮架7、第一带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承8、第二螺栓型滚轮滚针轴承9、第三螺栓型滚轮滚针轴承10、第二带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承11、第三带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承12。

本发明由拖板1作为主要部分，压板3由螺钉2固定在拖板1上，上滚轮架5由螺钉4固定在拖板1上部，下滚轮架7由螺钉4固定在拖板1下部，第一螺栓型滚轮滚针轴承6、第二螺栓型滚轮滚针轴承9和第一带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承8安装在上滚轮架5上，第三螺栓型滚轮滚针轴承10和第二带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承11、第三带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承12安装在下滚轮架7上。

本发明工作原理及工作过程

工作原理：拖板1的移动带动安装在拖板1上的上滚轮架5和下滚轮架7移动。上滚轮架5的移动带动安装在上滚轮架5上的第一螺栓型滚轮滚针轴承6、第二螺栓型滚轮滚针轴承9和第一带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承8产生滚动；下滚轮架7的移动带动安装在下滚轮架7上的第三螺栓型滚轮滚针轴承10和第二带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承11、第三带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承12产生滚动。上滚轮架5和下滚轮架7都由压板3限住位置。

工作过程：通过控制拖板1的移动来使安装在上滚轮架5和下滚轮架7上的第一螺栓型滚轮滚针轴承6、第二螺栓型滚轮滚针轴承9、第三螺栓型滚轮滚针轴承10和第一带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承8、第二带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承11、第三带偏心套的螺栓型滚轮滚针轴承12滚动。通过偏心的调节能使滚轮滚针轴承和导轨充分接触，还能减少动力的损耗。