[发明专利]木材与泡沫塑料复合的保温板的快速安装连接结构及制造方法

说明书

所属技术领域

本发明属木材加工工业中的复合材料制造技术领域，涉及木材与泡沫塑料复合成的室内保温、隔音、隔墙及装饰保温板的结构和制造方法。

背景技术

我国当前大力倡导节能减排，尤其鼓励发展建筑节能技术，建筑保温材料是实现建筑节能的最基本的一项条件。各国在建筑中采用了大量的新型建材和保温材料，为了提高墙体的保温性能，采用多种保温方法，建筑业都是采用外墙体的保温，对于内墙体的保温材料很少见到。单纯用单板与泡沫塑料进行复合生产的保温隔音板材有几个缺点：如强度较差，安装不方便，同时无法在墙上钉钉子挂物件。本发明的木材与泡沫塑料复合保温板的结构除了具有保温隔音的效果外，还具有这种板材的幅面较大，有一定的力学强度，便于施工安装，还可以在一些部位钉钉子挂物。这种板材节约了大量的砖、水泥及墙体涂料等材料，节约装修和砌墙的人力物力。这种板材的厚度比砖墙薄得多，节省了更多砖墙所占空间。

发明内容

1.产品结构

本发明的产品的结构是用木材或木质材料作为框架[2]，木框中间用木条[3]作中间隔条以提高整块板的物理力学强度，在每个中隔条之间的空间填满裁成与之大小一样的泡沫塑料板[4]，泡沫塑料的厚度略大于木质框架的厚度，木框的两个外表面覆盖2层至多层的单板或木质材料薄板[1]。为了方便这种木材与泡沫塑料复合的保温板在安装中面积的增大，在板的四周边加工成两边为凸榫[5]，两边为凹槽[6]，凸榫的对边为凹槽。安装时只要将一块复合板的凸榫插入另一块复合板的凹槽中就可增大面积，有木质材料的地方可以钉钉子挂物件。由于有了木质框架保温板的强度较单纯的单板与泡沫塑料复合板高得多，加工时也无需用厚度规控制复合板的厚度。

2.技术方案

1)先将经过干燥的木材或木质材料(可以是多层胶合板、中密度板或刨花板等)加工成作边框的木料，木料的宽度为5～10cm，厚度根据复合板的用途而定，贴在内墙上的复合板薄些，作为隔墙板可以厚一些，长度依据复合板的长宽而定。

2)对作木框的四根木料进行榫槽加工，利用四面刨对1根长边框料和1根短边框料的外侧用四面刨加工成凸榫，榫的宽度为边框厚度的1/4至1/2，高度不小于5mm；对另外1根长边框料和1根短边框料的外侧用四面刨加工成凹槽，凹槽的宽度和深度略大于凸榫的宽度和高度。

3)将这4根木料凹凸榫槽向外加工成木框，为了提高强度和并能在板上钉钉子，在木框的中间加数条木条作内衬，其厚度与木框的厚度一致，宽度为1～5cm。

4)根据木框的厚度选择泡沫塑料板的厚度，泡沫塑料板的厚度应略厚于木框的厚度，根据木框中空格大小裁制泡沫塑料板，并填在木框中间。

5)将胶合板(两层或两层以上单板胶合而成)或木质薄板(薄的密度板或刨花板等)或装饰板裁成与木框大小一样的幅面，外层板必须经过阻燃处理，涂上胶后覆盖到填以泡沫塑料板的木框上，进行冷压或热压固定，热压的温度为所用的泡沫塑料能承受的温度。为了使这种保温复合板具有装饰效果，在表层可以贴具装饰性的珍贵树种木材的薄木切片、木纹纸、科技木薄木切片等。对于贴墙用的保温板只在向外的一面覆盖胶合板或木质薄板或装饰板，与墙接触的一面可以不覆或只覆盖一层单板。

6)胶压采用的胶粘剂为改性的聚醋酸乙烯脂乳液胶，添加20％～40％的异氰酸酯或10％～20％的环氧树脂或10％～20％的三聚氰胺进行充分混合后可冷压也可热压。也可施用脲醛树脂胶进行胶合。施胶量为100～150g/m²。冷压为常温，时间为12～24小时，压力为0.5～1MPa；热压时温度应低于泡沫塑料熔化变形温度即可，压力为0.5～1MPa，用聚苯乙烯泡沫塑料作填料的保温板热压温度60～70℃，时间为1～1.5小时；用聚胺脂泡沫塑料作填料的保温板热压温度可达110℃，时间2～5分钟。

7)压好后的保温板其两对角线的误差不大于3mm。

8)对于表面贴胶合板或薄木切片的保温复合板经过表面油漆即可直接进行安装。

3.安装方法

作隔墙板在安装时只要将复合板放置在需要作隔墙的位置上，两边用踢脚板夹持，并用钉子钉牢，通过凹凸榫槽连接来扩大面积，多余部分可以锯掉，顶部用线角条来夹持和固定。

这种结构的保温复合板具有工程性能均匀，强度高，耐候性好，规格灵活多变，加工方便，同时又具有节能建筑材料的隔音、保温效果，节土节能，还有助于调节室内环境的优点。可用作为木结构建筑物的墙体材料，建筑物的内墙体材料和框架结构建筑物隔墙材料，是具功能性和装饰效果为一体的新型功能材料。

附图说明