[发明专利]合成革用水性PU高光滑蜡树脂

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成革用蜡树脂，特别涉及应用于合成革前段工艺的合成革用水性PU高光滑蜡树脂。

背景技术

目前，合成革产品逐渐成为未来流行的趋势，合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品。PU革的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在，PU革具有物理性好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性，因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。

目前，市场上销售的合成革用蜡树脂通常为溶剂型蜡树脂，其主要存在以下不足：

1、溶剂型蜡树脂中含有的有机溶剂会造成合成革或人造革的底层溶解，并且经处理后的合成革手感不好；

2、溶剂型蜡树脂中含有的有机溶剂不仅成本较高、气味较大，易污染环境，而且存在易燃、易爆等安全隐患；

3、溶剂型蜡树脂制备得到的合成革产品其粘度、稳定性、手触感等综合效果不佳。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中溶剂型蜡树脂存在的不足，提供一种抗张、模量、伸长及粘附性等综合效果好，以水为溶剂的合成革用水性PU蜡树脂。

技术方案：为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种合成革用水性PU高光滑蜡树脂，它由下列重量百分比的原料组成：水性氟硅树脂30～40％，水性聚氨酯20～30％，水10～30％，水性蜡乳液0.2～0.8％，有机硅油滑爽剂1～3％，有机硅流平剂0.5～1％，有机硅消泡剂2～5％，水性聚氨酯增稠剂0.5～2％。

作为优选方案，本发明提供的合成革用水性PU高光滑蜡树脂，它由下列重量百分比的原料组成：水性氟硅树脂35～40％，水性聚氨酯25～30％，水10～30％，水性蜡乳液0.4～0.6％，有机硅油滑爽剂1～2％，有机硅流平剂0.5～1％，有机硅消泡剂3～5％，水性聚氨酯增稠剂1～2％。

其中水性氟硅树脂和水性聚氨酯树脂为本发明所述的水性PU蜡树脂的基体材料，其中水性氟硅树脂具有超强的附着力，涂层始终与基体材料牢固附着，水性氟硅树脂能形成致密的涂膜结构，涂膜收缩率低，交联密度高，能有效防止水、氧气及其它腐蚀介质的渗透，且水性氟硅树脂具有低表面自由能和含氟基团，能使涂膜拥有优越的拒水性和耐油性。

其中水性聚氨酯树脂可以优选为脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或者为脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，本发明提供的PU蜡树脂以水为稀释溶剂，从而避免了采用有机溶剂作为稀释剂，环保，低毒。

其中水性聚氨酯增稠剂可以优选非离子型聚氨酯聚合物，其增稠效率高，其能使水性聚氨酯树脂达到一定的粘度，使其符合需要的标准，提供中等剪切和高等剪切范围内的粘度，并且具有优异的流平、流动性。

其中水性蜡乳液可以是天然蜡或合成蜡等制得的水乳液，其中低熔点的蜡可赋予皮革表面蜡感，适度封闭粒面伤残，还可改善皮堆积性，防止熨烫或压花时粘板。熔点较高的蜡乳液，则能赋予高光泽，可抛光，透明度极好，能用于苯胺涂饰的作用。

其中作为稀释溶剂的水为普通的自来水，避免了二甲基甲酰胺、丁酮等有机溶剂的使用，环保且节约成本。

本发明提供的合成革用水性PU高光滑蜡树脂的制备方法，包括以下步骤：

①按比例选取性氟硅树脂，水性聚氨酯，水性蜡乳液，有机硅油滑爽剂，有机硅流平剂，有机硅消泡剂和水，搅拌2至3小时，充分混匀、备用；

②取步骤①反应所得的混合物研磨、过滤；

③取步骤②过滤得到的混合物，按比例加入水性聚氨酯增稠剂，搅拌均匀即得。

以上制备方法所用到的水性聚氨酯树脂可为脂肪族或者芳香族的聚氨酯乳液、脂肪族或者芳香族的聚氨酯分散液或者也可以为脂肪族或者芳香族的聚氨酯水溶液，水可以为普通的自来水，水性聚氨酯增稠剂可以为非离子型聚氨酯聚合物。

有益效果：本发明提供的水性PU高光滑蜡树脂和现有技术中溶剂型PU高光滑蜡树脂相比具有如下优点：

1、本发明提供的高光滑蜡树脂所用的溶剂为水，具有不燃、安全、环保、节省成本的性能。

2、本发明提供的高光滑蜡树脂，经实验研究表明，组成高光滑蜡树脂的各组分配比科学合理，组分间相互协调、共同作用，高光滑蜡树脂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐寒、耐水解、耐热老化优点；制成的成品具有手感丰满，高光高亮，有强烈的滑蜡手感，质地细腻，透气性好等优点；用本发明提供的高光滑蜡树脂制成的合成革，其手感、滑爽度、防水、蜡感等综合效果优良；