[发明专利]脱水蔬菜生产线有效

专利信息
申请号: 200910034237.0 申请日: 2009-09-03
公开(公告)号: CN101642222A 公开(公告)日: 2010-02-10
发明(设计)人: 顾晓峰;陆文光 申请(专利权)人: 陆文光
主分类号: A23L1/212 分类号: A23L1/212;A23N12/08;A23N15/00
代理公司: 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 代理人: 林 倩
地址: 213018江苏省常州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 脱水蔬菜 生产线
【权利要求书】:

1.一种脱水蔬菜生产线,包括干燥机(5),所述干燥机(5)由三个干燥单元组成, 三个干燥单元处于同一箱体内,每个干燥单元设有一台由电机减速机构(5-20)带动运转 的输送网带(5D),前一干燥单元的输送网带的出料端处于后一干燥单元的输送网带的进 料端上方,其特征在于:它还包括清洗机(1)、切片机(2)和脱水机(4),清洗机(1) 的出料口相对切片机(2)的进料口,切片机(2)的出料口与脱水机(4)的进料口之间、 脱水机(4)的出料口与干燥机(5)的进料口之间各由传送带连接;所述干燥机(5)的每 一干燥单元由具有通道的挡板分隔成至少四个干燥室;各干燥室内设有换热器(5-2);第 一干燥单元(5A)的第一干燥室(5A-1)、第二干燥室(5A-2)、第三干燥室(5A-3)和末 个干燥室(5A-n)内分别设有一号排湿风机(5-3)、一号鼓风机(5-5)、二号排湿风机(5-6) 和二号鼓风机(5-9);第二干燥单元(5B)的第一干燥室(5B-1)、第三干燥室(5B-3)和 末个干燥室(5B-n)分别设有三号排湿风机(5-10)、二号循环风机(5-12)和三号鼓风机 (5-14),第三干燥单元(5C)的第一干燥室(5C-1)、第三干燥室(5C-3)和末个干燥室 (5C-n)分别设有四号排湿风机(5-15)、四号循环风机(5-17)和四号鼓风机(5-19); 在第一干燥单元(5A)内形成二条循环气流;在第二干燥单元(5B)内形成一条循环气流; 在第三干燥单元(5C)内形成一条循环气流。

2.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:所述第一个干燥单元(5A) 具有六个干燥室,第五干燥室(5A-5)设有一号循环风机(5-8)。

3.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:所述第二个干燥单元(5B) 具有六个干燥室,第五干燥室(5B-5)设有三号循环风机(5-13)。

4.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:所述第三个干燥单元(5C) 具有六个干燥室,第五干燥室(5C-5)设有五号循环风机(5-18)。

5.根据权利要求1至4之一所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:对于具有排湿风机 或循环风机的干燥室,其干燥室内的换热器(5-2)设置在输送网带(5D)的上、下层之间, 其它干燥室内的换热器(5-2)设置在输送网带的(5D)上方。

6.根据权利要求5所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:在每干燥室内且处于换热器 (5-2)的上方设有整流罩(5-1)。

7.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:所述清洗机(1)具有机架 (1-1)和固定在机架上的水槽(1-2),水槽(1-2)内设有回转式输送链(1-3)和处于输 送链的上下层之间的气泡管(1-4),在水槽(1-2)后侧且处于输送链(1-3)上方设有喷水 管(1-5),在水槽(1-2)的底部前端设有排污口(1-2-1),所述回转式输送链(1-3)由电 机减速机构(1-6)带动回转,所述气泡管(1-4)与气泡发生器(1-7)连接。

8.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:在所述切片机(2)与脱水 机(4)之间设有漂烫机(3),漂烫机(3)具有机架(3-1)和连接在机架上的回转式输送 链(3-3),对应回转式输送链(3-3)的前中部下方、后部下方、后部上方分别设有漂烫槽 (3-2)、接水槽(3-4)和预干风机(3-7);漂烫槽(3-2)内设有蒸汽管道(3-5),漂烫槽 (3-2)设有翻盖(3-8),翻盖(3-8)设有进料口(3-8-1)和排湿口(3-8-2),漂烫槽(3-2) 和接水槽(3-4)分别设有排污口(3-2-1、3-4-1),所述回转式输送链(3-3)由电机减速机 构(3-6)带动回转。

9.根据权利要求1所述的脱水蔬菜生产线,其特征在于:所述脱水机(4)具有机架 (4-1),机架(4-1)的前部设有包括主轴(4-2-1)的传动机构(4-2),主轴(4-2-1)的后 端连接脱水桶(4-3),脱水桶(4-3)具有套合的锥台形内、外桶体(4-3-3、4-3-1),内、 外桶体(4-3-3、4-3-1)之间设有螺旋器(4-3-2),外桶体(4-3-1)上分布有甩水孔,脱水 桶(4-3)的后部设有连接在机架(4-1)上的落料筒(4-5),进料管(4-4)呈90°弯曲, 进料管(4-4)通过落料筒(4-5)中插入脱水桶(4-3)的内桶(4-3-3)中,内桶(4-3-3) 上对应进料管(4-4)的出口设有进料孔(4-3-4)。

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