[发明专利]V型果蔬切菜机

说明书

技术领域

本发明涉及果蔬加工机械领域，特别是一种V型果蔬切菜机。

背景技术

现有的切菜机大多是采用上下平输送带夹持物料前行，至固定窗口时，被旋转的弧形刀切割，对切断面无特殊要求的产品尚可，如包菜、韭菜等。若加工工艺提出切断面一定要与物料长轴相垂直就无能为力，如胡萝卜切片、长辣椒切圈、甜玉米切段等。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术的不足，提供一种能保证物料在输送带和导向压带的夹持下沿长轴方向前进，切出的片、段的断面整齐一致，厚薄均匀的V型果蔬切菜机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

V型果蔬切菜机，包括物料切割系统与物料输送系统，所述的物料输送系统由两对设置在机架上互成夹角β的输送带辊筒及每对输送带辊筒上设置的输送带构成的V型输送通道、物料张紧装置和减速电机构成，所述的两对输送带辊筒的端面通过伞齿轮相啮合连接，所述的减速电机通过传动链条与一输送带辊筒的一端连接，所述的V型输送通道的出料口设置有物料切割系统的切片刀盘。

所述的机架上V型输送通道的出料口还设置有两只辊筒，其端面与V型输送通道出料口处的两只输送带辊筒的端面通过伞齿轮相互啮合连接，形成菱形出料口，所述的物料张紧装置为导向压带，所述导向压带是一根绕无动力转轮运动的齿形带。

所述的物料切割系统包括电机、传动带和切片刀盘，所述的电机通过传动带与切片刀盘相连接。

所述的夹角β为90°。

所述的滚筒的表面为正多面体。

本发明V型果蔬切菜机工作过程为：减速电机通过传动链条驱动一输送带辊筒转动，经输送带辊筒端面的伞齿轮带动另外一输送带辊筒转动，输送带辊筒通过伞齿轮带动一辊筒转动，辊筒经辊筒端面的伞齿轮带动另外一辊筒同步转动，带动输送带和物料运动，由于导向压带是一根绕无动力转轮运动的齿形带，导向压带、物料和输送带同步匀速运动。物料直径虽大小不一致，但经过料斗掉入输送带时，在输送带和导向压带的夹持下都能保证沿长轴方向前进，其线速度由变频器控制减速电机的转速决定。电机经传动带驱动切片刀盘旋转，刀盘经过菱形出料口时，与物料产生高速横切割，完成切片(或切段)工序。电机和减速电机的转速改变分别由变频器控制，从而改变切片(或切段)的厚度。

本发明的有益效果在于，该V型果蔬切菜机能保证物料在输送带和导向压带的夹持下沿长轴方向前进，切出的片、段的断面整齐一致，厚薄均匀。

附图说明

图1是本发明V型果蔬切菜机结构主视图；

图2是本发明V型果蔬切菜机结构右视图。

图中：1.电机；2.传动带；3.减速电机；4.传动链条；5.辊筒；6.物料张紧装置；7.出料口；8.输送带；9.输送带辊筒；10.机架；11无动力转轮.；12.切片刀盘；13.夹角β。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示，一种V型果蔬切菜机，V型果蔬切菜机，包括物料切割系统与物料输送系统，所述的物料输送系统由两对设置在机架10上互成夹角β13的输送带辊筒9及每对输送带辊筒上设置的输送带8构成的V型输送通道、两只辊筒5、导向压带6和减速电机3构成，所述的两对输送带辊筒的端面通过伞齿轮相啮合连接，所述的两只辊筒5的端面与V型输送通道出料口处的两只输送带辊筒9的端面通过伞齿轮相互啮合连接，形成菱形出料口7，所述的减速电机3通过传动链条4与一辊筒5的一端连接，所述导向压带6是一根绕无动力转轮11运动的齿形带，所述的夹角β13为90°，所述的滚筒5的表面为正多面体；所述的物料切割系统包括电机1、传动带2和切片刀盘12，所述的电机1通过传动带2与切片刀盘12相连接，所述的菱形出料口7设置有物料切割系统的切片刀盘12。

实施例2，如图1、图2所示，一种V型果蔬切菜机，V型果蔬切菜机，包括物料切割系统与物料输送系统，所述的物料输送系统由两对设置在机架10上互成夹角β13的输送带辊筒9及每对输送带辊筒上设置的输送带8构成的V型输送通道、两只辊筒5、导向压带6和减速电机3构成，所述的两对输送带辊筒的端面通过伞齿轮相啮合连接，所述的两只辊筒5的端面与V型输送通道出料口处的两只输送带辊筒9的端面通过伞齿轮相互啮合连接，形成菱形出料口7，所述的减速电机3通过传动链条4与一输送带辊筒9的一端连接，所述导向压带6是一根绕无动力转轮11运动的齿形带，所述的夹角β13为90°，所述的滚筒5的表面为正多面体；所述的物料切割系统包括电机1、传动带2和切片刀盘12，所述的电机1通过传动带2与切片刀盘12相连接，所述的菱形出料口7设置有物料切割系统的切片刀盘12。

当然，在本发明的发明构思下，本发明可以有多种结构变形，如减速电机可以通过传动链条与一输送带辊筒的一端连接，也可以通过传动链条与一辊筒的一端连接，这对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现，都在本发明的保护范围之内。