[发明专利]钻杆管体管端内外加厚模具

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种钻杆管体管端内外加厚模具。

(二)背景技术

钻杆管体与接头对焊需要对钻杆管体管端进行加厚，加厚形式有内加厚、外加厚和内外加厚三种，其中内外加厚是使用较多，也是难度较大的一种加厚方式。由于钻杆是在复杂介质及复杂交变载荷下服役，钻杆加厚区疲劳破坏是钻杆失效的主要形式，为此要求钻杆管体加厚过渡区要光滑自然而且要足够长。

钻杆管体管端加厚的基本工艺是锻造，管端加热、在外模和芯模之间锻压(如图2)，根据加厚尺寸的需要三次加热、三次加厚或四次加热、四次加厚。加厚过程中由于管体壁厚的不均匀、加热温度差异或顶锻力的波动都会造成内加厚过渡区出现波浪式皱折，这也是钻杆管体管端加厚出现不合格品的主要形式。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能使钻杆管体内加厚过渡区长，内表面光滑自然的钻杆管体管端内外加厚模具。

本发明的目的是这样实现的：一种钻杆管体管端内外加厚模具，它包括外模和芯模，其特征在于：所述芯模由分体式的内模和芯模头组成；

所述芯模头呈凸台形，所述芯模头上沿轴芯方向设置有通孔；

所述内模主体呈锥台形，其半径较小的台面上设置有连接杆，所述接杆可从芯模头上的通孔穿过。

本发明钻杆管体管端内外加厚模具，在最后一次加厚时在内加厚过渡区部位设置内模以控制或修正内加厚过渡区成形，使内表面光滑自然，且在加厚完成后内模可以方便取出。可以根据内加厚过渡区需要的长度来设置内模的锥度，加工的内加厚过渡区长。

(四)附图说明

图1为本发明钻杆管体管端内外加厚模具结构示意图。

图2为原钻杆管体管端内外加厚模具结构示意图。

图中：

外模1、芯模2、钻杆3、

芯模头2.1、内模2.2、连接杆2.2.1、

管体3.1、过渡区3.2、管端3.3。

(五)具体实施方式

参见图1，本发明涉及的钻杆管体管端内外加厚模具，主要由外模1和芯模2组成，所述芯模2由分体式的内模2.2和芯模头2.1组成；

所述芯模头2.1呈凸台形，所述芯模头2.1上沿轴芯方向设置有通孔；

所述内模2.2为主体呈锥台形，其半径较小的台面上设置有连接杆2.2.1，所述接杆2.2.1可从芯模头2.1上的通孔穿过。

钻杆管体管端加厚过程中，在最后一次加厚时在内加厚过渡区3.3部位设置内模2.2以控制或修正内加厚过渡区成形，使内表面光滑自然。在加厚完成后内模可以方便取出。可以根据内加厚过渡区需要的长度来设置内模的锥度，简单方便。