[发明专利]一种织物湿法转印工艺中使用的浸湿装置有效
申请号: | 200910034778.3 | 申请日: | 2009-09-08 |
公开(公告)号: | CN101643984A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 王勇;冯建忠 | 申请(专利权)人: | 王勇;冯建忠 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B15/08;D06B23/02 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 肖明芳 |
地址: | 213000江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 湿法 工艺 使用 浸湿 装置 | ||
技术领域
本发明涉及纺织工程中的印染机械,具体指织物湿法转印工艺中使用的浸湿装置。
背景技术
湿法印花是一种全新的纺织品转移印花方式,它使转移印花在天然纤维上的实现成为了可能。湿法转移印花的关键是织物的浸湿。专利CN2844175涉及了转移印花织物的浸湿方法,但是因为要首先将织物全部浸入润湿槽润湿,再用橡胶辊轧压去多余水分,使织物带湿。这种方法有如下缺点:一是织物所受张力大,轻薄织物和弹力织物以及针织物转印时花型次尺寸受到影响。二是不能定量控制织物的含湿量,使织物湿法转印时含湿量波动大,转印时花型精度和效果受到影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,是提供一种织物湿法转印工艺中使用的浸湿装置,该装置不但能定量控制织物转印时的含湿量,而且含湿量均匀,使印花产品的质量优于目前已知的各种湿法转印装置所生产的产品。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种织物湿法转印工艺中使用的浸湿装置,它包括上下水平对置的网纹辊和橡胶辊;网纹辊置于橡胶辊上方;网纹辊与刮刀接触;网纹辊和橡胶辊中的任意一支辊筒中心轴两端经轴承固定连接在机架上,其一轴端与传动机构连接;另一支辊筒中心轴两端经轴承和加压装置连接;刮刀与能调节刮刀和网纹辊之间压紧程度的位置调节装置相连。
其中,所述的网纹辊为20~100目网纹辊。
其中,所述的网纹辊直径为150~250mm。
其中,所述的橡胶辊以金属为内芯,外包15~30mm厚的橡胶。所述橡胶优选丁腈橡胶,硬度为肖氏50~100度。
其中,所述的橡胶辊直径为150~250mm。
有益效果:本发明的织物湿法转印工艺中使用的浸湿装置,其结构简单,实用效果好,可以任意控制湿法转印织物的含湿量,解决了湿法转印中含湿量难以控制而造成的花型图案模糊,质量难以控制的难题,使湿法转印产品达到热转印产品相同的质量。
附图说明
附图为本发明的浸湿装置的结构示意图。其中1为网纹辊,2为橡胶辊,3为胚布,4为刮刀,5为浸湿液,6为已浸湿胚布。
具体实施方式:
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
一般织物湿法转印装置分两部分:一是织物的浸湿装置;二是浸湿织物的转印装置。本发明主要是针对第一部分,且本发明的浸湿装置可以与转印装置分开独立安装,也可一体式安装,直接将浸湿装置安装到转移印花机上。
附图为本发明的浸湿装置的结构示意图。由图可知,本发明的浸湿装置包括上下水平对置的网纹辊1和橡胶辊2。网纹辊1直径为160mm,80目。橡胶辊直径为180mm,外包丁腈橡胶,丁腈橡胶的浇铸厚度为2cm,硬度为肖氏90度。网纹辊1置于橡胶辊2上方。
网纹辊1中心轴两端经轴承固定连接在机架上,其一轴端与传动机构连接;橡胶辊2中心轴两端经轴承和加压装置连接。当然,同理,也可将网纹辊连接加压装置,将橡胶辊连接传动机构。
网纹辊1前上方与刮刀4接触;刮刀4与能调节刮刀和网纹辊之间压紧程度的位置调节装置相连。
使用时,先通过气缸或油缸控制加压装置,使得橡胶辊2下移,将胚布3穿过网纹辊1和橡胶辊2之间的空隙,再通过加压装置,使得橡胶辊2上移,压紧胚布3。网纹辊1和橡胶辊2的转动方向如图中箭头所示,在它们的作用下,胚布3被不断带入该装置,胚布3的运动方向如图中箭头方向所示。利用刮刀的位置调节装置控制刮刀的角度和与网纹辊之间压紧程度,在刮刀4和网纹辊1之间形成的夹角内加有浸湿液5,在刮刀4的作用下,多余浸湿液被刮刀刮去,保留在网纹辊1表面网格中的浸湿液会随着网纹辊1的转动均匀的涂布在胚布3上,使得胚布3变成已浸湿胚布6。通过控制网纹辊1表面的网格深度可以定量控制涂布的浸湿液的量,这样就可以定量控制白布上的含湿量。
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