[发明专利]一种自力式波纹管压力传动减压阀有效
申请号: | 200910034922.3 | 申请日: | 2009-09-09 |
公开(公告)号: | CN101655168A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 陈保春 | 申请(专利权)人: | 陈保春 |
主分类号: | F16K17/22 | 分类号: | F16K17/22;F16K41/10 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江 平 |
地址: | 225003江苏省扬州市广陵区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自力 波纹管 压力 传动 减压阀 | ||
技术领域
本发明涉及减压阀结构技术领域。
背景技术
在石油、化工、冶金、供热供暖管道系统流体的控制中,需采用减压、稳压、静压的作用及压差控制,而现有的几种减压阀分别存在以下缺陷:
1、薄膜片式:易老化,不耐温≤150℃,不耐压≤1.6MPa,阀瓣调节行程小,调节压力范围小。
2、弹簧式:不稳压、静压。用途小。
3、活塞式:活塞容易卡死,摩擦力大,动作不灵敏,调节范围小,只减动压,不减静减,控制不稳定,压力调节精度不高。
4、波纹管式:老式波纹管式设计不先进。
5、杠杆式:用途很小。
发明内容
本发明目的在于设计一种工作稳定性好、使用寿命长的、应用泛围广、无需外界动力的自力式波纹管压力传动减压阀。
本发明在阀体内设置阀座,于阀座上布置阀芯,所述阀芯连接在下阀杆的下端,所述下阀杆穿置于设置在阀座上方的阀盖中,所述下阀杆的上端通过连接件连接上阀杆;所述上阀杆上下可活动式支撑在一缸体上,所述上阀杆的上端通过调节螺母及弹簧连接在所述缸体的上端,在所述缸体与阀座之间连接导压管;缸体包括上缸盖、缸筒和下缸盖,在下缸盖侧壁连接下缸室进口,在上缸盖侧壁或缸筒侧壁连接上缸室进口,上缸盖和下缸盖分别密封连接在缸筒的上、下两端,在缸筒和下缸盖之间还横向设置密封隔板,所述密封隔板的中心开设通孔;在缸筒内设置密封套筒,在密封套筒外设置受压力大波纹管,受压力大波纹管的上、下两端分别与密封套筒、密封隔板密封连接,在所述密封套筒的底部上下分别固定有上阀杆连接螺母和下阀杆连接螺母;下阀杆螺纹连接在下阀杆连接螺母内,上阀杆连接螺母与上阀杆波纹管密封螺母下端螺纹连接;在密封套筒和上阀杆之间设置上阀杆密封波纹管,所述上阀杆密封波纹管的上端密封连接在上缸盖内,所述上阀杆密封波纹管的下端密封固定连接在上阀杆波纹管密封螺母上;所述受压力大波纹管、上阀杆密封波纹管、密封套筒、缸筒分别与上阀杆同轴布置。
动作时,上缸室、下缸室设有一定的上下升降调节移动空间。
本发明依靠受压大波纹管和上阀杆密封波纹管分别实现上、下缸室和上下阀杆分隔密封,采用不锈钢316L或其它合金材料金属波纹管做为传动压力调节平衡元件,通过阀前或阀后介质自身压力经过装有过滤器带排污调试泄压功能的导管输送到上缸室或下缸室,受压大波纹管受压产生伸缩使阀芯移动,致使流量改变来调节阀前或阀后压力及压差调节,从而实现自力减压、稳压、静压、压差控制的作用。
本发明无需外来动力能源,而只依靠被调压介质的压力变化进行自动调节压力的节能型产品,具有测量、执行、控制的综合功能,解决目前减压阀使用中出现的各种弊病。具有耐高温≤400℃、耐高压≤25MPa、调压范围大、稳压、静压、压差控制、控制精度高的效果;卧装、倒装均可,完全达到零外泄漏,采用不锈钢316L或其它合金材料金属波纹管做为传动压力调节平衡元件。具有工作稳定性好、使用寿命长、应用泛围广的特点。本发明可广泛适用于石油、化工、冶金、供热供暖管道系统流体的压力:减压、稳压、静压的作用及压差控制,适用的介质有水、空气、蒸气、氨、氮、醋酸、尿素类腐蚀性等介质,适用温度:-253~+650℃。
另,本发明的密封隔板的外周固定密封连接在缸筒内侧壁上。
所述上阀杆和下阀杆同轴布置。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在阀体1内设置阀座2,于阀座上方布置阀芯3,阀芯3连接在下阀杆4的下端,下阀杆4穿置出支架5后,再穿置于下阀杆密封波纹管6内,且与下阀杆密封波纹管6密封连接,下阀杆4的上端自下而上地穿置在阀盖7、连接螺母8、下缸盖9、密封隔板10内。阀门连接螺母8连接在控制阀芯上下动作的执行机构与下阀杆4之间。
缸体主要由上缸盖18、缸筒16和下缸盖9组成,在下缸盖9侧壁连接下缸室进口28,在上缸盖18的侧壁或缸筒16的侧壁连接上缸室进口30,上缸盖18和下缸盖9分别密封连接在缸筒16的上、下两端。在缸筒16和下缸盖9之间还横向设置密封隔板10,密封隔板10的中心开设可使下阀杆4上下自由运动的通孔,且,密封隔板10的外周固定密封连接在缸筒16内侧壁上。
在缸筒16内设置密封套筒17,在密封套筒17外设置受压力大波纹管14,受压力大波纹管14的上、下两端分别与密封套筒17、密封隔板10密封连接。
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