[发明专利]含锆复合烧结超轻质无机材料及其制备方法

权利要求书

1.一种含锆复合烧结超轻质无机节能材料，其特征在于将50％～75％包含氧化铝 含量14％～28％、氧化硅含量55％～76％的废淤泥和/或废矿渣和/或废陶瓷碎 片、20％～45％的白云石和/或石灰石和/或陶土的原生矿物的混合物、1％～4％ 的碳酸钡、碳化硅、硼酸、锂长石、碳素的烧结助剂和1％～30％的硅酸锆和/ 或锆英砂搅拌均匀后，破碎混合，湿法球磨，经1150～1450℃烧成、冷却， 所得物为化学组份重量百分比为：ZrO₂ 0.5％～18％；SiO₂ 40％～76％；Al₂O₃10％～20％；CaO+MgO+BaO 4％～15％；Fe₂O₃ 0％～4％；Li₂O+K₂O+Na₂O 1％～ 8％。

2.一种含锆复合烧结超轻质无机节能材料制备方法，其步骤在于：

(1)将50％～75％包含氧化铝含量14％～28％、氧化硅含量55％～76％的废淤泥和/ 或废矿渣和/或废陶瓷碎片、20％～45％的白云石和/或石灰石和/或陶土的原 生矿物的混合物、1％～4％的碳酸钡、碳化硅、硼酸、锂长石、碳素的烧结助 剂和1％～30％的硅酸锆和/或锆英砂搅拌均匀后，破碎混合，湿法球磨，万 孔筛余控制在≤0.5％；

(2)喷雾造粒或压滤、干燥、粉碎、加水、搅拌、造粒和过筛后陈腐；

(3)将陈腐过的泥料铺入耐火组合模具内，然后刮平，装入窑内，然后再铺入 陈腐过的泥料，刮平，进入窑内；

(4)1150～1450℃烧成，生成高粘度的玻璃相，产生均匀密布的微细闭口气孔， 然后缓慢冷却，形成完全烧结的含锆复合烧结超轻质无机节能材料。

3.根据权利要求2所述的一种含锆复合烧结超轻质无机节能材料制备方法，其 特征在于步骤(1)中所述的废陶瓷碎片为上釉和/或不上釉的废陶瓷碎片。

4.根据权利要求2所述的一种含锆复合烧结超轻质无机节能材料制备方法，其 特征在于步骤(1)中所述的原生矿物的混合物为白云石和/或石灰石和/或陶 土。

5.根据权利要求2所述的一种含锆复合烧结超轻质无机节能材料制备方法，其 特征在于步骤(1)中所述的烧结助剂是BaCO₃和/或SiC和/或硼酸(B₂O₃.3H₂O) 和/或C。

6.根据权利要求2所述的一种含锆复合烧结超轻质无机节能材料制备方法，其 特征在于步骤(3)中所述的耐火组合模具采用可拆拼式的堇青石质和/或莫 来石质和/或碳化硅质和/或刚玉质，在耐火组合模具框架的外围加插氧化铝 质和/或碳化硅质和/或OCr25Al5和/或OCr27Al7Mo2铁铬铝合金耐高温销钉， 并在耐火组合模具框架内壁四周和底面喷涂耐高温涂料和/或垫围耐高温陶 瓷棉和/或耐高温无机材料纸，然后将其造粒料直接平铺在耐火组合模具内刮 平。

7.根据权利要求2所述的一种含锆复合烧结超轻质无机节能材料制备方法，其 特征在于步骤(3)中在制取大规格的复合多孔板状制品时，耐火组合模具 采用耐火底板、边框板拼接的方法，并在平铺的造粒料中铺设直径为1～6 mm的OCr25Al5和/或OCr27Al7Mo2铁铬铝合金丝耐高温金属格子网。