[发明专利]带开关指示器的双节暗杆平板阀

说明书

技术领域

本发明涉及石油机械，油(气)田井口设备中“手动暗杆平板阀”的创新设计。

背景技术

手动暗杆平板阀是油井生产设备中、井口装置上常用的一种大口径闸阀，阀中流动的是有压力的石油，要求密封性能好、使用寿命长、启闭力矩小。但现有的手动暗杆平板阀在使用中存在三个方面的问题：一是采用一根完整的阀杆零件，从上而下地悬挂着与许多零件配合工作，许多零件不同轴度的误差，使得阀杆在旋转工作时很容易受到阻碍；加之阀门的口径大，位于阀杆最下端的闸板，在进油口和出油口的工作压差下，对悬挂的阀杆产生较大的偏移力矩，使得手动暗杆平板阀启闭更加困难。二是阀杆、螺母和闸板在阀体内运动，其开关程度从外观上无法观察，难以准确地控制油井产量，并容易产生误操作。三是采用锻造阀体时，中间习惯和方便地加工成圆柱形空腔，用来安装扁平的闸板；在闸板两侧空腔的内壁上加工出两个孔洞，用来安装两只圆管状阀座；由于闸板的宽度远大于其厚度，所以造成阀体的空腔直径大、内外圆之间的壁厚小，空腔内壁到闸板侧面的垂直距离较远，使得阀座插入阀体内壁孔洞中的深度有限，而悬空部分较长，加之运动间隙和摩擦力矩的存在，很容易使阀座产生晃动和卡阻现象，从而加快零件间的磨损，影响其密封性能和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于采用多种新的结构和加工工艺，解决手动暗杆平板阀存在的上述问题。

本发明解决问题的技术方案是：采用将上节阀杆下端的盲孔套在下节阀杆上端的光杆上，其结合部位用圆柱销径向穿插连接在一起的阀杆部件；在手轮组合件和支撑转动部件之间，加装开关指示部件；将阀体中间直立柱状体的中心加工成“两圆夹一方”的空腔，即空腔内上、下是空心圆柱体，中间是空心长方体，上、下的空心圆柱体的直径大于或等于中间空心长方体水平对角线的距离。

由于本发明采用圆柱销连接的两节阀杆部件，可以产生不同轴度的旋转，能有效地减轻不同零件间的不同轴度和闸板上单向挤压力的影响，使得阀门的启闭变得轻松快捷。新增加的开关指示部件，可以使操作者方便地观察了解到手动暗杆平板阀的开关情况。阀体中间直立柱状体的中心加工成“两圆夹一方”的空腔，其空心长方体两个相距最近的侧面加大了阀体的壁厚，从而加大了阀座和内壁孔洞的插入深度，提高了阀座的稳定性，减少了零件间的磨损，延长了阀门的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

图1为本发明整体结构的半剖视示意图。

图2为图1中A-A截面拆去其它零件的阀体俯视图。

图中标号所示的零部件名称如下：

1、手轮组合件，2、开关指示部件，3、支撑转动部件，4、阀杆部件，5、密封润滑部件，6、螺母，7、闸板，8、阀座组合件，9、阀体，10、下节阀杆，11、圆柱销，12、上节阀杆，13、螺纹联接件，14、指示座，15、螺母指针，16、指示标牌，17、标牌铆钉。

具体实施方式

本发明由手轮组合件(1)、开关指示部件(2)、支撑转动部件(3)、阀杆部件(4)、密封润滑部件(5)、螺母(6)、闸板(7)、阀座组合件(8)和阀体(9)所组成。其特点之一是：采用阀杆部件(4)替代现有手动暗杆平板阀中的一根阀杆零件。阀杆部件(4)由下节阀杆(10)、圆柱销(11)和上节阀杆(12)所组成。上节阀杆(12)的上端加工有螺杆头和四棱柱，装有手轮组合件(1)；中间是螺杆，装有开关指示部件(2)中的螺母指针(15)；下端直径加粗，外围加工成圆台阶，内部加工成盲孔；外围的圆台阶用来安装支撑转动部件(3)中的上、下轴承，内部的盲孔套住下节阀杆(10)上端的光杆上，其结合部位用圆柱销(11)径向穿插连接在一起。下节阀杆(10)的上端是光杆和一个径向孔，用与上节阀杆(12)和圆柱销(11)连接；下端是螺杆，用与螺母(6)和闸板(7)连接；中间是凸起的轴肩，用于定位。上节阀杆(12)的下端内孔直径大于下节阀杆(10)的上端光杆直径，使两者之间存在着可调整的间隙e，e值在0.5mm～1.5mm之间最为适宜；上节阀杆(12)和圆柱销(11)之间为过盈配合或过渡配合，以防止圆柱销(11)滑出；下节阀杆(10)上的径向孔与圆柱销(11)之间为间隙配合，使之能够相对移动，以位移来消除不同零件间不同轴度和闸板(7)上单向挤压力的影响，从而减轻阀门启闭时手轮上产生的阻力矩。上节阀杆(12)中间的螺杆螺距是1.5mm，下节阀杆(10)下端的螺杆螺距是5mm，两处螺杆的螺纹旋向相反，以便能够在轴向尺寸有限的开关指示部件(2)中，同步准确地显示出阀门内部的开关情况。