[发明专利]铜包铝排的电镀制备方法

权利要求书

1.一种铜包铝排的电镀制备方法，其特征是：它包括以下步骤，

步骤一，制备厚1-20mm，宽20-300mm的圆边的铝排，制作后用模具拉拔至所需的尺寸；

步骤二，将铝排置入氢氧化钠碱性溶液浸泡碱洗，浸泡时间5-10分钟，碱洗槽内溶液温度为20-40摄氏度，清洗表面的氧化层及脏物，完毕后迅速将铝排放入清水槽内用流动水进行冲洗干净；

步骤三，将碱洗过的铝排迅速放入预镀槽中进行预镀铜，预镀铜完成后吊起放入清水槽中冲洗干净；

步骤四，将已预镀铜的铝排放入主镀槽进行硫酸铜镀铜，主镀要求：

a.阳级电解铜板平铺在镀槽的底部；

b.在阳极电解铜板与铝排之间设置搅拌用的吹气管，吹气管上设置正对铝排的表面的多个吹气孔，并通入压缩空气进行不间断吹气；吹气孔在铝排整个长度方向上分布，吹气孔直径0.6～1.2mm，孔间距4～6mm，吹气气压0.6MPa/cm²；

c.在电镀液中加入光亮剂，添加量按具体光亮剂产品的技术要求确定；

d.电流密度：按铝排表面积4.3-5.0A/dm²；

e.温度：30-40摄氏度；

f.主镀时间：2～5小时；

步骤五，将镀好的产品移动至清洗槽在流动清水中漂洗干净；

步骤六，将电镀后的产品用定尺的模具进行拉拔，使产品尺寸达到要求；拉拔尺寸余量保持在0.5mm以下；

步骤七，对拉拔后的产品进行退火，退火温度330～335摄氏度，保温5小时后随炉冷却。