[发明专利]用于PDP前基板的低感光性黑色浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种无铅低感光性黑色浆料，主要用于等离子显示面板(PDP)前基板上 总线电极结构的黑色层。

背景技术

彩色等离子体平板显示器因其大屏幕、高成像质量、高分辨率而成为人们选择的目标。 等离子体显示器要克服的困难之一就是要减小汇流(Bus)电极的宽度，提高其位置精度。利 用感光性浆料法能够实现大面积、高精细电极图形，且工艺和所需设备简单，易于实现，因 此，在PDP研制过程中采用感光性浆料法制作PDP的精细Bus电极就成为提高PDP性能 的优先选择的途径之一。

前基板上的总线电极包括白色导电层和黑色层。白色导电层起到电极作用，由具有高 电导率的导电金属和玻璃粉组成。黑色层用于改善对比度，其由玻璃粉和黑色颜料组成。 目前这一技术是通过丝网印刷法实现的。将黑色光敏浆料涂覆在PDP的前基板的整个表面 上，利用红外干燥形成黑色层，曝光、显影、烧结。然后涂覆用于形成导电层的光敏导电 浆料，干燥形成导电层，再次曝光、显影、烧结。得到双层电极图形。申请号200710132248.3 荫罩式PDP用无铅光敏黑色介质浆料及制备方法，所述黑色浆料为高感光性浆料。

目前，形成黑色层的浆料主要是高感光性光敏性黑色浆料，由于在总线电极制作过程 中黑色浆料要经历两次烘干，两次曝光，两次显影，两次烧结，这样可能造成黑色光敏层 的热固化，从而不利于总线电极的制作。同时，目前广泛使用的光敏黑色浆料贮存稳定性 较差，长时间放置后容易固化，而且制作成本较高，形成黑色层的黑度不够，对比度低。

发明内容

本发明目的是：提出一种用于PDP前基板的低感光性黑色浆料。尤其是成本低，贮 存稳定性好；黑色层的黑度好，对比度好，且在等离子体显示器前基板的制作过程中，黑 色浆料的热稳定性好，工艺操作简单。

本发明的技术方案如下：一种用于PDP前基板的低感光性黑色浆料，其组份和质量 组成为：5-20份的高分子树脂；10-35份低熔点玻璃粉；5-35份的黑色颜料；1-5份的叠 氮化合物；10-40份的有机溶剂；0.1-1份的纳米银粉；0-1份的偶联剂；0-1份的流平剂。

黑色颜料是按下述方法制备的复合物：将Co₃O₄，Fe₂O₃，Ni₂O₃，Cr₂O₃，MnO₂中的二种 或者二种以上按比例球磨均匀，再将此物料放入高铝坩锅，1200±50℃保温2-4小时后迅速 将物料倒入冷水中淬火，用行星球磨机球磨，烘干后加入Bi₂O₃，混合均匀后，黑色颜料与 Bi₂O₃质量比10∶0.2-2，再在1200±50℃进行二次烧结1-3h，球磨至0.8-3μm，烘干备用。

所述的用于PDP前基板的低感光性黑色浆料中的叠氮化合物为4，4’-二叠氮二苯乙 烯-2，2’-二磺酸钠；4，4’-二叠氮芪-2，2’二磺酸钠；4，4’-二叠氮芪-2，2’二磺酸钠； 4，4’-二叠氮萘-3，7’二磺酸钠；2、5-二(4’-叠氮基-2’-磺基亚苄基)环戊酮二磺酸钠； 4，4’-二叠氮卞叉丙酮；4、4’-二(4’-叠氮苄叉)环己酮。

所述的用于等离子显示面板前基板的低感光性黑色浆料中低熔点玻璃粉为 Bi₂O₃-SiO₂-B₂O₃-BaO-ZnO-ZrO₂系无铅玻璃粉，其软化点为400℃，粒径为0.8-3.0μm。

以黑色颜料、低熔点玻璃粉、纳米银粉、叠氮化合物、高分子树脂、溶剂按上述配比， 用行星搅拌机混合均匀后，进行三辊轧制即可得浆料；其中黑色颜料、低熔点玻璃粉按上 述重量比例，先以行星球磨机球磨混合均匀。