[发明专利]自动点火风气连动一体化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气灶的点火风气调节装置。

背景技术

目前市场上传统的商用燃气灶的燃气及进风量均采用分开式调节方法，且无自动点火装置，调节好进风量后再进行人工点火。在用掉不少时间、手工点火着火种后，打开主气阀的同时又要再次调节风量大小，才能使之达到较好的燃烧效果。完成这一系列操作既需要花费不少时间，又浪费燃料能源，而且操作有一定的危险性。在实际工作中也无法随心所欲调节火力大小，间歇期(炒菜出品及洗锅时)无法关闭燃气灶主火，使得厨房温度不断升高，既不利厨师健康，又浪费燃料能源。

发明内容

本发明的目的则是针对上述现有技术的不足，提供一种成本低、火力调节方便，节约燃料的自动点火风气连动一体化装置。

本发明的目的可以通过以下措施来实现：

一种自动点火风气连动一体化装置，其特征是它包括有带有连通的两个进出风孔和安装孔的主通风座体，在该主通风座体的安装孔上固连有连动底座，连动底座内设有同步转动的从动轮和主动轮，主通风座体内设有连动轴，连动轴一端与从动轮相连，另一端靠近一个进出风口，连动轴上设有动片，对应动片的外侧在主通风座体内设有定片；连动底座与主气阀阀座固定相连，主气阀阀杆一端穿过连动底座与主动轮相连，并穿出连动底座连有手动操作柄，另一端连接阀控自动点火器。

所述定片和动片均是由两个相同且大于四分之一圆面的扇形相对组成，动片的圆心处安装于连动轴上，且动片与定片圆心位置相对应。

所述的定片上设有一条或多条缝隙。

所述连动轴连接动片的一端从动片的中心穿孔穿出，并在穿出部份套上弹簧，弹簧由转动轴端部的卡簧及挡片定位且呈压缩状态，连动轴与从动轮的连接端头呈矩形，并活动位于从动轮中心处与之相配合的矩形穿孔内。

所述主通风座体的第一进出风孔或第二进出风孔上安装有出风座，定片由出风座与主通风座体连接处的卡槽固定。

本发明相比于现有技术的有益效果为：

结构简单，维修方便，成本低，没有复杂的电气设备；可实现燃气量与通风量的同时调节，节省调节时间，方便使用者随时进行火力调节，并能在间歇期关闭主火后再次打开时自动点火，从而大大降低燃料成本和改善厨房工作环境，特别适合于商用燃气灶使用场所如餐馆等地方使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明出风口处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明：

如图1所示，本发明主通风座体1设有相连通的第一进出风孔2、第二进出风孔3及安装孔4，当第一进出风孔2选作为进风口时，第二进出风孔3则为出风口，反之，第二进出风孔3为进风口时，第一进出风孔2则为出风口。安装孔4上固定有连动底座9，连动底座9设有同步转动的从动轮10和主动轮11，它们之间可以是齿轮啮合传动，也可以采用皮带等传动带传动。主通风座体1内设有连动轴8，连动轴8一端与从动轮10相连，另一端靠近第一进出风口2或第二进出风口3，并连接动片6。当连动轴8另一端靠进的是第二进出风口3时，由于安装孔4与第二进出风孔3位置相对，连动轴8可直接连接从动轮10与动片6；当连动轴8另一端靠近的是位于主通风座体1侧壁上的进出风孔2时，则连动轴8另一端需要通过转向装置才能实现动片6。对应动片6的外侧在主通风座体1内设有定片5，动片6转动时可以与定片5之间形成通风大小可调节的通道。连动底座9与主气阀14阀座固定相连，主气阀14阀杆一端穿过连动底座9与主动轮11相连，并穿出连动底座9连有手动操作柄7，另一端连接阀控自动点火器，当打开主气阀14接通燃气的同时可实现对燃气灶自动点火，并且通过主动轮11与从动轮10的传动，使连动轴8下端的动片6相对于定片5转动一定角度，留出空气流通通道，动片6角度的变化产生空气流通量的变化，来实现燃气灶火力的大小调节，从而达到同步调节进气风量的目的，以至达到最佳的燃烧效果。手动操作柄7可使操作者使用更方便省力，主气阀14可以采用球阀或其它各种通气阀门。

如图2所示，本发明的定片5和动片6可以均是由两个相同且大于四分之一圆面的扇形相对组成，或是动片6稍小于定片5。动片6的圆心处安装于连动轴8上，且动片6与定片5圆心位置相对应。定片5的外侧边连接至主通风座体1的内壁，动片6大小与定片5相适应。在主通风座体1的第一进出风孔2或第二进出风孔3上还可以安装上出风座15，定片5此时由出风座15与主通风座体1连接处的卡槽固定，便于对定片5和动片6进行更换维修。根据实际使用需要，可以在定片5上设置一条或多条缝隙17，使主通风座体1中可以通过一定的空气量，以免空气量不足。