[发明专利]一种钣金件定位装置的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及板金制件定位支架的加工方法。

背景技术

一般情况下，小批量的覆盖件、冲压件制作时只开发成型类模具，裁边就由激光切割、水切割、人工等离子切割等方法进行。这样能省去开发冲裁类模具的成本。即便如此，在进行上述裁边加工时都需要将被加工的工件放置在支架上才能进行切割。再简单的支架也必须保证上述覆盖件、冲压件(汽车门、引擎盖、尾箱盖等钣金件)的加工精度。因此，在制作支架时，一般是人工焊接个框架，然后再进行数控加工。该种方式的加工成本大、周期长，且支架本体适应性差，不便再利用。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种定位精度高，制作成本低、制作简便的钣金件定位装置的加工方法。

本发明的加工方法是：首先，根据钣金件的形状选取至少三个支撑点；然后，根据所述三个支撑点的位置在工作台上设置三根立杆；接着，在三根立杆顶端分别粘合未固化的树脂混合物，随即将钣金件压合在树脂混合物上，使各点的树脂混合物具有与钣金件局部接触表面形状相吻合的成型面；固化后，退出钣金件，制得。

所述的立杆为磁铁支架。

本发明利用工件自身的形状来确定定位装置定位支撑点的位置、形状，具有精度高，加工简便的特点；而且立杆、工作台可以反复利用，能大大节约定位装置的制作成本；此外，加工的周期很短，工作量相对于金加工更小。本发明适应性好，可反复利用，成本低，定位精度符合裁边时的加工要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是立杆，2是树脂混合物，3是钣金件，4是工作台，5是磁性吸盘。

具体实施方式

本发明的加工方法参考图1所示：首先，根据钣金件3的形状选取至少三个支撑点；然后，根据所述三个支撑点的位置在工作台4上设置三根立杆1；接着，在三根立杆1顶端分别粘合未固化的树脂混合物2，随即将钣金件3压合在树脂混合物2上，使各点的树脂混合物2具有与钣金件3局部接触表面形状相吻合的成型面；固化后，退出钣金件3，制得。为方便钣金件3退出，在压合前，可在钣金件3贴合部位涂覆一些防粘剂、脱模剂等。为防止树脂混合物2在重力作用下流淌，可采用控制其黏度、或成型时倒扣的方法避免。

为便于调整立杆1的位置，在立杆1底部可设置磁性吸盘5，使立杆1成为磁铁支架。