[发明专利]一种轮胎废胶粉活化再利用的新方法

权利要求书

1.一种轮胎废胶粉活化再利用的方法，其特征在于将加入改性 剂的粗胶粉通过螺杆挤出机加热干燥裂解、微波辐射及空气冷却后， 和天然橡胶进行并用，在低温开炼机上加入硫化剂、硫化促进剂和硫 化活性剂进行混炼，制得混炼胶，实现废胶粉再利用；

具体包括以下步骤：

(1)通过螺杆挤出机的加料装置将加入改性剂对叔丁基苯酚甲 醛树脂和高温化学塑解剂的30目废胶粉加入螺杆挤出机，混合物料 在挤出机的加料段渐热除去废胶粉中的水分，其加热温度为100±5 ℃，时间为3min；挤出机的螺杆压缩段的挤压剪切力使废胶粉的硫 化键发生大量断裂，压缩段的加热温度为160±5℃，通过加热时间 为5min；所述的高温化学塑解剂为五氯硫酚，添加量为胶粉质量的 0.88％，废胶粉表面的交联键热裂解效率很高；

(2)废胶粉经挤出机挤出后，边搅拌边进入微波辐射装置，用微 波辐射进行活化处理；微波装置的辐射微波频率为2450赫兹，功率 为800W，辐照时间为2min；

(3)对经微波辐射活化处理过的废胶粉进行空气冷却，在0-10 ℃下边搅拌边冷却10min；

(4)在低温开炼机上将活化废胶粉薄通8-12次，辊距为0.5～ 1.0mm，使部分化学键和交联键产生力-化学断裂，使质地更均匀；

(5)然后在低温开炼机上将活化胶粉与其他橡胶共混，得到混 合胶料，所述其他橡胶包括天然橡胶；

(6)在低温开炼机上，向混合胶料中依次加入硫化剂硫黄粉、硫 化促进剂、硫化活性剂ZnO和硬脂酸进行混炼，促进剂为N-环己基 -2-苯骈噻唑次磺酰胺，得到混炼胶；

上述工艺中各物料的用量质量份配比如下：