[发明专利]刮板输送机负压控尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种主要用于煤块输送的刮板输送机负压控尘装置。

背景技术

目前，国内各行业选用刮板输送机时，都没有考虑到粉尘治理，刮板输送机上口均为敞开式。由于刮板输送机没有密封，在落料过程中，由落料带来的冲击波风流产生的粉尘从开口处大量喷出，使整个空间内处于粉尘弥漫状态，严重污染了周边环境。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种刮板输送机上口安装负压除尘装置、通过负压有效除去落料产生的粉尘、改善周边工作环境的刮板输送机负压控尘装置。

按照本发明提供的技术方案，所述刮板输送机负压控尘装置，包括在刮板输送机上安装的刮板机固定盖板，在刮板机固定盖板上固定安装有落料管，在刮板输送机上安装有刮板机活动盖板，在刮板机固定盖板上安装有负压除尘器。

所述刮板机活动盖板与刮板机固定盖板间隔搭接安装在刮板输送机上。所述刮板机活动盖板包括两块通过铰链连接在一起的活动盖板，在两块活动盖板的连接处外侧固定设有橡胶密封带，且刮板机活动盖板呈拱形板体。

所述刮板机固定盖板为与刮板机活动盖板形状一致的拱形板体。

所述负压除尘器包括在过滤室壳体上安装的风机室，风机室上安装有风机，过滤室壳体内安装有与风机配合的除尘布袋，在风机室上设有进风管道，在过滤室壳体的外表面上安装有电气接入盒与对拍振打机构，在过滤室壳体上还设有防爆门。

所述对拍振打机构包括在过滤室壳体外表面上安装的振打外壳，振打外壳上设有振打罩壳盖，在对应振打外壳内的过滤室壳体外表面上固定电机板，电机板上安装有振打电机，在振打外壳内通过安装套筒固定上底板与下底板，振打电机的端部固定在上底板上，振打电机的电机轴转动架设在上底板与下底板上，位于上底板与下底板之间的电机轴上安装有齿轮与偏心轴，在偏心轴上套接有轴承，在除尘布袋的壳体上连接有布袋拍打杆，布袋拍打杆的端部连接有连杆，连杆的端部设有滑块，所述滑块套接在轴承上，在过滤室壳体外表面上还固定设有振打油箱外壳，振打油箱外壳的开口处设有振打油箱盖，且所述振打油箱外壳的底板位于下底板的下方，振打油箱外壳的侧板位于安装套筒外侧，且振打油箱盖的下表面位于上底板上方。

本发明工作时，使整个刮板输送机形成相对封闭的空间，通过负压除尘器使刮板输送机内产生负压并有效除去落料产生的粉尘，避免由于落料带来的冲击波风流产生的粉尘从开口处大量喷出状况，有效地改善了周边工作环境。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中的刮板机活动盖板的主视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本发明中的刮板机固定盖板主视图。

图5是图4的B-B剖视图。

图6是本发明中的负压除尘器的主视图。

图7是本发明中的负压除尘器的左视图。

图8是本发明中的负压除尘器的俯视图。

图9是本发明中负压除尘器中的对拍振打机构的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明主要由落料管1、刮板机活动盖板2、负压除尘器3(风机3-1、风机室3-2、除尘布袋3-3、过滤室壳体3-4、对拍振打机构3-5、电气接入盒3-6、防爆门3-7、进风管道3-8、布袋拍打杆3-3-1、电机板3-3-2、振打电机3-3-3、振打外壳3-3-4、振打罩壳盖3-3-5、上底板3-3-6、振打油箱盖3-5-7、振打油箱外壳3-5-8、安装套筒3-3-9、下底板3-3-10、滑块3-3-11、轴承3-3-12、偏心轴3-3-13、齿轮3-3-14、连杆3-3-15)、刮板机固定盖板4、刮板输送机5、活动盖板6、橡胶密封带7与铰链8等部件构成。

该刮板输送机负压控尘装置，包括在刮板输送机5上安装的刮板机固定盖板4，在刮板机固定盖板4上固定安装有落料管1，在刮板输送机5上安装有刮板机活动盖板2，在刮板机固定盖板4上安装有负压除尘器3。

所述刮板机活动盖板2与刮板机固定盖板4间隔搭接安装在刮板输送机5上。所述刮板机活动盖板2包括两块通过铰链8连接在一起的活动盖板6，在两块活动盖板6的连接处外侧固定设有橡胶密封带7，且刮板机活动盖板2呈拱形板体。

所述刮板机固定盖板4为与刮板机活动盖板2形状一致的拱形板体。