[发明专利]一种回流焊炉的出风板

说明书

技术领域

本发明涉及一种出风板，尤其涉及一种回流焊炉的出风板。

背景技术

回流焊炉是对经过焊点焊接后的PCB板材进行保温作用的设备，目前市场上的回流焊炉只有在出风管的顶部有一层出风板，其主要作用是起导流的作用，热的气流经过出风管喷在PCB板材上，经过反弹，气流从两侧的气道循环到回流焊炉的顶部，但是，在回流焊炉内部对PCB板材进行加热的气流既有直接从出风管喷出的温度较高的气流，也有对PCB板材加热完成后温度较低的气流，这样不利于高温的气体直接对PCB板材进行加热，同时，回流焊炉内部的气流也较为混乱，气流分布不均匀，热传导性不佳。

发明内容

本发明是一个回流焊炉的出风板，从宏观的结构设计解决了回流焊炉内部的气流混乱，气流分布不均匀，热传导性不佳的问题，提供了一种设计合理、气流有序循环、热传导性能佳的回流焊炉的出风板。

本发明的一种回流焊炉的出风板，该出风板安装在回流焊炉内的第一层出风板下方，且多个出风管均穿过出风板到达位于回流焊炉底部的PCB板上方，出风板在出风管附近均匀分布有回风口。由于出风管与回风口之间均匀分布，气流从风叶轮吹出来后，均匀进入出风管，然后喷在PCB板上经过反弹，并通过回风口再进入两块出风板之间的行腔内进行循环。通过这样的结构设计，出风管与回风口分布有序，气流进行有序的循环轨道，互不干扰，使气流分布均匀，PCB板受热均匀，提高了传导的均匀性，改善温度差对PCB板焊点的影响。

进一步，回风口是由环绕出风管的两个半圆环通孔组成。通过这样的结构设计能使得经PCB板反弹的气流均匀的回流到两块出风板之间的行腔内进行循环。

本发明的回流焊炉的出风板的优点是：通过增加了一个回流焊炉的出风板的结构设计，使得出风板变为两层式的结构，每一个出风道与回风口都形成一个微循环系统，使气流有序的循环，分布均匀，提高了传导的均匀性，改善温度差对PCB板焊点的影响。

附图说明

图1为安装有本发明出风板的回流焊炉的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为图2的回流焊炉出风板的横截面结构示意图。

图中

1-运风马达，2-风叶轮，3-回流焊炉，4-PCB板，5-回风口，6-出风板，7-出风管。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本发明。

如图1所示为安装有本发明出风板的回流焊炉的结构示意图。本发明的回流焊炉的出风板6安装在回流焊炉3内的第一层出风板位于出风管顶部的那层出风板下方，且多个出风管7均穿过出风板6到达位于回流焊炉3底部的PCB板4上方，出风板6在出风管7附近均匀分布有回风口5。当热的气流在运风马达1的作用下北从风叶轮2中吹出来后，均匀进入出风管7，然后喷在PCB板4上经过反弹，并通过回风口5再进入两块出风板之间的行腔内进行循环。通过这样的结构设计，出风管7与回风口5分布有序，气流进行有序的循环轨道，互不干扰，使气流分布均匀，PCB板受热均匀，提高了传导的均匀性，改善温度差对PCB板焊点的影响。

如图2和图3所示，回风口5是位于出风板6上环绕出风管7的两个半圆环通孔组成。通过这样的结构设计能使得经PCB板4反弹的气流均匀的回流到两块出风板之间的行腔内进行循环。

以上仅为本发明的具体实施例，任何本领域的技术人员能思之的变化均落在本发明的保护范围之内。