[发明专利]一种用于加工后定珠圈位置孔的铣模

说明书

技术领域

本发明涉及加工后定珠圈的模具，尤其涉及用于加工后定珠圈位置孔的铣模。

背景技术

后定珠圈与前定珠圈之间除了定位孔的加工位置不同外，另在后定珠圈的外边缘上多出一个半圆形的位置孔。在进行定珠圈产品的冲加工工序时，不分前、后定珠圈，在钻定位孔工序时区分前、后定珠圈，同时在后定珠圈上靠近后定珠圈的外边缘处钻加工一圆孔；接下来，在进行车内外径工序时，将上述后定珠圈上的圆孔车去半个，形成半圆形的位置孔。随着生产量的不断提高，从节约原材料、降低成本的角度出发，考虑到后定珠圈的内、外径尺寸均比前定珠圈小，如果冲定珠圈内、外径时采用前、后定珠圈分模，则加工后定珠圈可以节约材料10％左右，同时也减少了车加工的加工余量，提高车加工的工效。但随之而来的问题是如何加工半圆形的位置孔。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便，加工效率高的用于加工后定珠圈位置孔的铣模。

本发明包括一底板，在所述底板的上侧面上连接一用于安装铣刀套的定位套座，在所述定位套座的侧壁上设置一缺口；底板上连接一齿轮轴，所述齿轮轴的下端连接在底板上且齿轮轴可绕自身轴线转动；在齿轮轴上套接一齿轮；所述齿轮轴上连接一用于控制齿轮轴转动的手柄；上述齿轮与一齿条相互啮合，齿条连接在一滑块托板上，滑块托板滑动连接在底板上。

使用铣模加工后定珠圈上的位置孔时，首先将后定珠圈置于滑块托板的上侧面上，然后转动手柄令齿轮轴转动，并通过齿轮齿条传动带动滑块托板移动，将一部分后定珠圈送入到定位套座的缺口中，最后铣刀穿过铣刀套在后定珠圈上加工出位置孔。加工结束后，操作手柄往相反方向转动，工件从定位套座的缺口中退出。使用本发明中的铣模加工后定珠圈的位置孔操作方便，加工的效率高。定珠圈加工工艺改变后，后定珠圈的位置孔加工的问题得以解决。

优选地，在底板的下方布置一顶料块托板，所述顶料块托板与底板相互平行，顶料块托板固定连接在底板上，在与顶料块托板相对的一部分底板上设置一开口；顶料块托板的上侧面上布置一顶料块，所述顶料块处于上述开口中；滑块托板上穿置若干根顶料杆，所述每根顶料杆的上端贯穿滑块托板，下端连接在顶料块上；上述顶料块托板的上侧面是由上平面、下平面以及将上平面和下平面相互连接的中间斜面组成。

上述机构是一卸料机构，当工件送入到定位套座的缺口中时，顶料块处于顶料块托板上侧面的下平面部分，顶料杆的上端处于滑块托板的上侧面之下；当反向转动手柄，工件从定位套座的缺口中退出时，滑块托板与顶料杆之间的作用力使顶料块在顶料块托板上侧面的下平面沿着顶料块托板上侧面的中间斜面部分移动到上平面上，顶料杆的上端也相应移动到滑块托板的上侧面之上，从而将工件顶起，完成卸料。

优选地，上述顶料块托板上设置一方隼，底板上设置一可与上述方隼配合连接的方孔；所述方隼配合连接在方孔中，顶料块托板通过螺钉与底板相互连接。

上述顶料块托板与底板之间的连接结构根据卸料机构而设计，具有稳定、可靠的特点。

优选地，在滑块托板上穿置若干根弹簧轴，所述每根弹簧轴的上端贯穿滑块托板，下端连接在顶料块上；每根弹簧轴外套一弹簧，所述每根弹簧布置在滑块托板和顶料块之间。

上述弹簧轴和弹簧组成一弹簧机构，在进给工件时，即顶料块从顶料块托板上侧面的上平面部分向下平面部分移动时，弹簧的复位弹力作用在顶料块上，对顶料块施加一个推动其运动的辅助力。

优选地，在滑块托板的上侧面上连接定位销。

上述定位销与后定珠圈的定位孔配合连接，以用于将工件定位。

优选地，所述滑块托板布置在两块滑块挡板之间，上述两块滑块挡板连接在底板上，滑块托板和滑块挡板之间通过斜面配合滑动连接。

两块滑动挡板限制了滑块托板的运动轨迹，实现了滑块托板与底板之间的滑动连接。

优选地，在定位套座下方的底板上设置一出料口。

加工操作产生的废屑，通过出料口排到铣模之外。

优选地，在定位套座上穿置两根对称布置的导杆；所述每根导杆的一端固定连接在滑块托板上，另一端则贯穿定位套座；在每根导杆外套一导杆弹簧，导杆弹簧布置在定位套座和滑块托板之间。

导杆和导杆弹簧组成另一弹簧机构，在工件加工完毕从定位套座中退出时，导杆弹簧的复位弹力作用在滑块托板上，对滑块托板施加一个推动其运动的辅助力。

优选地，在定位套座上螺纹连接两个对称布置的限位螺栓，所述每个限位螺栓与导杆相互平行；上述每个限位螺栓的前端穿过定位套座与滑块托板相对。