[发明专利]微小型装配体整体一次成型制作方法无效
申请号: | 200910035952.6 | 申请日: | 2009-09-28 |
公开(公告)号: | CN101693516A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 杨继全;朱玉芳;彭晨;岳东 | 申请(专利权)人: | 南京师范大学 |
主分类号: | B81C99/00 | 分类号: | B81C99/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 程化铭 |
地址: | 210097 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微小 装配 整体 一次 成型 制作方法 | ||
1.一种微小型装配体整体一次成型制作方法,其步骤如下:
a.根据设计的微装配体三维CAD模型,按照其所含部件的成型材料的分布特征,对该CAD模型进行上色处理,每种颜色对应一种微装配体的部件或部件的成型材料;
b.将上过色的微装配体三维CAD模型进行离散化切片分层处理,得到含有成型材料信息与结构信息的一系列二维切片;
c.将各二维切片的结构信息转化成相应的数控加工轨迹,使得各二维切片中的成型材料信息与相应成型材料的微型喷嘴相对应,以控制微型喷嘴的开与关;通过数控运动和微型喷嘴喷射材料,实现每个二维切片分层的精确堆积;逐层堆积,层层粘结叠加,完成微装配体成型;
d.待一层堆积完成后,在每层的未被喷射的区域内用支撑材料喷嘴喷射支撑材料填充;
e.根据微装配体设计需要去除或保留每层填充的支撑材料,即获得与计算机实体模型相对应的微装配体。
2.根据权利要求1所述的微小型装配体整体一次成型制作方法,其特征在于:
所述对微装配体三维CAD模型进行上色处理,其方法是:根据制作的微装配体的材料分布要求,用某个特定的色彩分别表示或对应装配体中各零件所使用的某种材料;或
用色彩分布函数分别表示或对应装配体中各零件所使用的材料分布特征。
3.根据权利要求1所述微小型装配体整体一次成型制作方法,其特征是:所述成型材料为:
a.熔融态低熔点金属或合金;或
b.熔融态蜡或热塑性塑料;或
c.液态光敏树脂;
上述成型材料在室温下的粘度为1-10000cps。
4.根据权利要求1所述微小型装配体整体一次成型制作方法,其特征是:所述支撑材料为
a.动物蜡、植物蜡、矿物蜡或合成蜡,熔点在40-160℃;或
b.脂类材料、热塑性塑料;或
c.氯化铵;或
d.有机萘;或
e.光敏树脂;
上述支撑材料在喷射之前加热成熔融态,其在室温下的粘度是1-10000cps。
5.根据权利要求3或4所述微小型装配体整体一次成型制作方法,其特征是:所述光敏树脂:
a.对波长200-800nm的光线较为敏感;
b.在0-130℃的温度范围内能喷射呈液态,液体的粘度为0-2000cps。
6.根据权利要求5所述微小型装配体整体一次成型制作方法,其特征是:所述光敏树脂中含有胶体,或
硅石、有机物、金属或金属合金纳米颗粒填料,
所述光敏树脂粘度为0-5000cps。
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