[发明专利]紧凑式上料台架接钢装置有效
申请号: | 200910036008.2 | 申请日: | 2009-10-15 |
公开(公告)号: | CN101671775A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 王志明;梁公永;史善康;郭卫红 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/70 | 分类号: | C21D9/70 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈 扬 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紧凑 式上料 台架 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种上料装置,具体地说是一种用于加热炉前的紧凑式上料台架接钢装置。
背景技术
目前在用的冶金加热炉前上料系统均由链式上料台架和上料辊道组成。上料时,钢坯放置在上料辊道上,通过链传动将钢坯移到加热炉炉门前,再由推钢机将钢坯推入加热炉内。这种结构的上料装置在场地紧凑的加热炉区所占场地较大,使加热炉区的场地不能有效的利用。
发明内容
为解决加热炉区上料场地问题,本发明的目的是提供一种紧凑式上料台架接钢装置,该装置将上料台架设置在推钢机上方,将钢坯拉到加热炉口后,由接钢器平稳接下,节约了场地。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种紧凑式上料台架接钢装置,其特征在于:该装置包括移钢机和送钢机,所述移钢机包括链条、链轮和电机,链条环绕在链轮上,链轮与电机连接;送钢机包括送钢架和气缸,送钢架的转动轴与气缸连接;链条的一端设置在钢坯上料处,另一端与送钢架的接料端相配合;送钢架的送料端位于加热炉的炉口处。
本发明中,电机为两组。链轮通过减速机与电机连接,由两组22Kw电机驱动的链条将钢坯从原料跨拉至加热跨。
气缸为两组,由两组气缸驱动的接钢装置升起,将10m长的坯料接住,缓缓放在炉口。
本发明可以缩小加热炉前接钢的占地空间,并且接钢平稳,解决了加热炉因场地问题而导致的上料困难问题,具有良好的效益。该机构也适合用于承接其它较重物体的移动。
本发明直接解决了因加热炉前场地限制而不能重建上料系统而导致的停产问题。与传统的上料系统相比,本发明跨原料跨拉和加热跨两跨上料,且结构紧凑,有效地节约了工厂用地面积;而且本发明较传统上料系统设备少,且接钢时平稳。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中送钢机的结构示意图。
具体实施方式
一种本发明所述的紧凑式上料台架接钢装置,该装置包括移钢机1和送钢机2。移钢机1包括链条11、链轮12和电机13,链条11环绕在链轮12上。电机为两组22Kw。链轮12通过减速机3与电机13连接,由两组22Kw电机驱动的链条将钢坯5从原料跨拉至加热跨。送钢机2包括送钢架21和气缸22,气缸为两组,送钢架21的转动轴与气缸连接;由两组气缸驱动的送钢架21升起,将10m长的钢坯5接住,缓缓放在炉口4。链条11的一端设置在钢坯上料处,另一端与送钢架21的接料端相配合;送钢架21的送料端位于加热炉的炉口4处。
本发明将上料台架设置在推钢机上方,将钢坯拉到加热炉口后,由接钢器平稳接下,节约了场地。工作时,首先由两组22Kw电机驱动的链条将钢坯从原料跨拉至加热跨。然后由两组气缸驱动的送钢架接钢并升起,将10m长的坯料接住,缓缓放在炉口。最后由推钢机将钢推入炉内。
本发明可以缩小加热炉前接钢的占地空间,并且接钢平稳,解决了加热炉因场地问题而导致的上料困难问题,具有良好的效益。本发明在现场使用效果良好,完全满足加热炉的上钢要求和轧制节奏。
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