[发明专利]一种铝屑回用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保的铝屑回收处理工艺。

背景技术

目前，机加工后的铝屑多、细、杂，且带油、带冷却液，不易回用，处 理时都是将铝屑直接溶解，产生的气体的污染空气，危害了人的身体健康。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种将待熔解铝屑表 面所带的油和冷却液溶解掉、使得熔解铝屑时排放较少的有害气体、有利于 环保、可使得铝屑体积大大降低、方便运输的铝屑回用工艺。

按照本发明提供的技术方案，所述铝屑回用工艺包括如下步骤：

a、在300～350重量份的水里依次加入硫酸铜粉末3～4重量份、NaOH为 5～6重量份及聚合氯化铝为0.5～0.8重量份，且硫酸铜粉末的粒径为 0.3～0.5mm，混合搅拌均匀后，静置2～3分钟，调配成清洗液原液；

b、取调配好的清洗液原液加入水中配成质量百分浓度为3％的清洗液， 将清洗液倒入清洗液水箱里，控制清洗液的温度为20～30℃，再将铝屑放入 装有清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下，网篮带着放在网 篮上的铝屑在清洗液里震荡，振动电机转速1300～1500r/min，清洗时间控制 在3～5分钟；

c、将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中，脱水机的脱水筒转速控制在 2300～2400r/min，脱水机功率为4.5KW，脱水时间控制在3～4分钟；

d、将脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎成铝粉，粉碎时间控制在15～20 秒；

e、将粉碎后的铝粉倒入脱水烘干机进行烘干，烘干温度为230～250℃， 烘干速度控制在300～400Kg/小时；

f、将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，打出来的铝饼成圆柱形，铝饼的 直径为15cm，铝饼的高度为10cm，铝饼的体积为1.8dm³，铝饼的重量为 2.2～2.3Kg，铝饼的比重为1.8～2.0Kg/cm³，打饼速度控制在30～50秒/个。

本发明可将待熔解铝屑表面所带的油和冷却液溶解掉，使得熔解铝屑时 排放较少的有害气体，有利于环保，将脱水后的铝屑再进行打饼，使得铝屑 体积大大降低，方便了运输。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

待处理回用的铝屑为400kg。

a、在300kg的水里依次加入粒径为0.3mm的硫酸铜粉末为3kg、工业碱 氢氧化钠(NaOH)为5kg及聚合氯化铝为0.5kg，混合搅拌均匀后，静置2 分钟，调配成清洗液原液；

b、取调配好的清洗液原液加入水中配成质量百分浓度为3％的清洗液， 将清洗液倒入清洗液水箱里，控制清洗液的温度为20℃，再将铝屑放入装有 清洗液的清洗液水箱的网篮里，在振动电机的作用下，网篮带着放在网篮上 的铝屑在清洗液里震荡，振动电机转速1300r/min，清洗时间控制在3分钟；

c、将清洗后的铝屑倒入脱水机的脱水筒中，脱水机的脱水筒转速控制在 2300r/min，脱水机功率为4.5KW，脱水时间控制在3分钟，该脱水机是泰州 市通江洗涤机械厂生产的，型号为∮1500；

d、将脱水后的铝屑倒入粉碎机中粉碎成铝粉，粉碎机是江阴洲元药化机 械制造厂生产的万能粗碎机，粉碎机型号为WCSJ-20，粉碎时间控制在15 秒；

e、将粉碎后的铝粉倒入脱水烘干机进行烘干，烘干温度为230℃，烘 干速度控制在300Kg/小时，该脱水烘干机是泰州市通江洗涤机械厂生产的， 型号为∮1500；

f、将烘干后的铝粉倒入液压打饼机内，该液压打饼机是无锡盛达液压元 件厂生产的电机压装机，通过该液压打饼机打出来的铝饼成圆柱形，铝饼的 直径为15cm，铝饼的高度为10cm，铝饼的体积为1.8dm³，铝饼的重量为 2.2Kg，铝饼的比重为1.8Kg/cm³，打饼速度控制在30秒/个。

实施例2

待处理回用的铝屑为400kg。

a、在350kg的水里依次加入粒径为0.5mm的硫酸铜粉末为4kg、工业碱 氢氧化钠(NaOH)为6kg及聚合氯化铝为0.8kg，混合搅拌均匀后，静置3 分钟，调配成清洗液原液；