[发明专利]在钛金属表面制备高载摩擦学DLC薄膜的方法有效

专利信息
申请号: 200910036095.1 申请日: 2009-10-16
公开(公告)号: CN101671811A 公开(公告)日: 2010-03-17
发明(设计)人: 许晓静;郝欣妮;陈丹;于春航;邵红红;付明喜;宗亮;王宏宇;程晓农 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: C23C14/35 分类号: C23C14/35;C23C14/06;A61L27/06;A61L27/30
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 代理人: 瞿网兰
地址: 212013*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 金属表面 制备 摩擦 dlc 薄膜 方法
【权利要求书】:

1.一种在钛金属表面制备高载摩擦学DLC薄膜的方法,其特征是它包括以下步骤:

首先,对作为基材的钛金属和靶材的碳化硅(SiC)进行清洗;清洗时指先用砂纸、抛光的方法除去基材表面污物,然后浸入有机溶剂中用超声波清洗;把靶材和经清洗的基材分别放入主溅射室和进样室进行射频反溅清洗靶材和基材;旁抽两室气压低于20帕后分别对两室抽真空,当主溅射室、进样室气压达到10-5帕后,停止抽真空,通入氩气,进行射频反溅清洗;主溅射室清洗靶材的基本工艺参数为氩气流量60sccm、起辉气压3~5Pa、功率70W、时间15~20min,进样室射频反溅清洗基材的工艺参数为氩气流量60sccm、起辉气压3~5Pa、功率100W、时间15~20min;

其次,利用射频磁控溅射法在基材的表面沉积SiC,形成SiC薄膜中间层;所述的中间层薄膜沉积是指:先用射频反溅清洗SiC靶材和基材后对两室分别抽真空,当进样室气压低于10-4帕、主溅射室气压低于10-5帕后,打开阀使进样室与主溅射室相通,将基材从进样室送入主溅射室;送完样品后,关闭阀,对主溅射室抽真空,使气压低于5×10-5帕后停止抽真空,通入工作气体,调整参数进行磁控溅射,采用磁控溅射技术以射频(RF)方式在基材上沉积形成中间层SiC薄膜;

最后,利用直流磁控溅射法在SiC薄膜中间层上形成类金刚石(DLC)薄膜。

2.根据权利要求1所述的在钛金属表面制备高载摩擦学DLC薄膜的方法,其特征是所述的DLC薄膜的沉积是指采用直流(DC)方式在中间层SiC薄膜上沉积具有高载摩擦学性能的DLC薄膜。 

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