[发明专利]水蒸气蒸馏制溴法有效
申请号: | 200910036187.X | 申请日: | 2009-10-14 |
公开(公告)号: | CN101693525A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 祁洪波;高玉年 | 申请(专利权)人: | 祁洪波 |
主分类号: | C01B7/09 | 分类号: | C01B7/09 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水蒸气 蒸馏 制溴法 | ||
1.一种水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,其步骤如下:
(1)氧化蒸馏:将pH为2.5~3.5的原料卤水打入高位槽(1),卤水从高位槽(1)流入预热器(2),经预热器(2)预热后由溴塔(3)的塔顶进入溴塔(3)内,从溴塔(3)底部通入氯气和蒸汽,溴塔(3)内进行氧化蒸馏反应后,提溴废液从溴塔(3)底部排出,溴、氯气和水的混合汽则从溴塔(3)上部排出至冷凝器(5)中;
(2)冷凝:溴、氯气和水的混合汽在冷凝器(5)中冷凝,冷凝后得溴与溴水混合物,未凝气体经管路排出;
(3)分离:将冷凝得到的溴与溴水混合物通过管路流入分离瓶(6)中,由于比重不同,溴与溴水混合物在分离瓶(6)中自然分层,上层溴水通过管路回流至溴塔(3)内,下层粗溴则从分离瓶(6)下部经管路流至精馏塔釜(7)内;
(4)精馏:精馏在精馏塔釜(7)内进行,精馏时的加热温度为58~58.5℃,精馏时从精馏塔釜(7)的顶部排出混合气体,混合气体经管路进入回流冷凝器(9)冷凝,冷凝液经管路回流至精馏塔釜(7)内,未凝气体经管路排出,精馏塔釜(7)的加热釜内的溴液排至冷却器(8),得精溴。
2.根据权利要求1所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,它还设有回收塔(4),回收塔(4)内通入常温卤水,步骤(2)与/或步骤(4)所述的未凝气体经管路排出至回收塔(4)内,经卤水回收后进入溴塔(3), 并将其余未回收气体排放。
3.根据权利要求1或2所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,在步骤(1)中,溴塔(3)内的配氯率为110~120%,所述的配氯率为实际给氯量与理论给氯量的百分比。
4.根据权利要求1或2所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,在步骤(1)中,当卤水进入溴塔(3)内的流量为2~9米3/时,卤水在预热器(2)中的预热温度为60~75℃。
5.根据权利要求1或2所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,在步骤(1)中,蒸汽的供给量根据溴、氯气和水的混合汽的出塔口温度来调节,溴、氯气和水的混合汽出塔口温度控制在80~90℃。
6.根据权利要求1或2所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,在步骤(2)中,冷凝器(5)的冷凝温度为20~30℃。
7.根据权利要求1或2所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,在步骤(3)中,所述的分离瓶(6)中溴水与溴液的分界线为分离水准层,设分离水准层至溴水层表面的高度为H,分离水准层至液溴出口(10)中心线的高度为h,则:H=3h。
8.根据权利要求1所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,在分离瓶(6)的一侧装一个压力平衡管(11)。
9.根据权利要求1或2所述的水蒸汽蒸馏制溴法,其特征在于,在步骤(4)中,精馏时回流冷凝器(9)的冷凝温度为30~35℃。
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