[发明专利]一种斜槽式粉体分级装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉体分级装置，尤其涉及一种水泥制备领域的斜槽式粉体分级装置。

背景技术

在粉体工业中有相当一部分工艺要求将粉体分级，粉体的分级装置主要有选粉装置和筛分装置，选粉装置一定程度上可以实现较为精确的分级效果，常用的选粉装置有选粉机和旋风分离器等设备，选粉机有的本身耗电或耗能，大多选粉装置需要配置风机方可工作，也要耗费不少的电能；筛分装置主要有：振动筛、摇动筛、回转筛、固定筛，筛分装置比起选粉机能节约不少电能，但难以达到精细的分级效果，对于较细颗粒的粉体还经常出现堵塞筛网问题而影响分级作业。

根据工艺的不同，对粉体的分级装置的要求也不一样，有的需要较高的分级效果，有的需要简单的分级，譬如在水泥粉磨工业中，经过预粉磨后的入管磨机的粉体需要简单的分级，将细粉体喂入管磨机，粗粉体返回预粉磨装置进行循环粉磨，以达到节能的粉磨效果，这就要求分级装置具有节能效果好，但对分级精细要求不高。

一种既简单可靠、节能效果又好的粉体分级及输送装置是粉体工业迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明针对以上问题提供了一种能耗小、能将粉体分级和分料、输送的斜槽式粉体分级装置。

本发明通过以下技术方案来实现：一种斜槽式粉体分级装置，包括设置有进气口的空气斜槽、收尘口、出料口，在所述的空气斜槽与出料口之间设置分料板，分料板将出料口分为粗粉体出料口和细粉体出料口。粉体从空气斜槽进料口送入分级装置，空气由进气口鼓入，较细粉体由分料板上部通过，经细粉体出料口卸出；较粗颗粒在分料板下部进行流态化运动或沿斜槽底部移动或滚动，由分料板下部通过，经粗粉体出料口卸出；由收尘口外接收尘设备进行收尘。

分料板设置在斜槽出料端的倾斜段或竖直段。

所述的分料板为平板状或弯曲板状。

所述的分料板为固定型式。

作为本发明的一种改进，所述的分料板可转动。

作为本发明的另一改进，所述的分料板可移动。

作为本发明的进一步改进，所述的分料板为可转动和可移动的组合。

本发明的有益效果：利用空气斜槽输送原理和分料板来实现粉体的流态化和分料、分级，与选粉机和振动筛等分级设备的电耗相比要小得多。本发明采用调节分料板角度或移动分料板，来调节粉体的分料量和分料的粉体细度，在水泥粉磨工业上有益于实现预粉磨水泥粉磨系统的节能效果。本发明可用于立磨与管磨机之间的分料作业，可减小水泥粉磨系统的电耗和立磨的振动；本发明也可用于其它粉体的分级。本发明结构简单、占用空间小、容易控制、可靠性高。

附图说明

图1为本发明中固定角度分料板安装在斜槽出料端倾斜段的示意图。

图2为本发明中固定角度分料板安装在斜槽出料端竖直段的示意图。

图3为本发明中可转动分料板安装在斜槽出料端倾斜段的示意图。

图4为本发明中可转动分料板安装在斜槽出料端竖直段的示意图。

图5为本发明中可移动分料板安装在斜槽出料端倾斜段的示意图。

图6为本发明中可移动分料板安装在斜槽出料端竖直段的示意图。

图7为本发明中分料板为可移动式弯曲板的示意图。

图8为本发明中分料板为可转动式弯曲板的示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容，参照附图具体说明本发明的优选实施例。

本发明的斜槽式粉体分级装置，包括设置进气口6的空气斜槽1、收尘口3、出料口、进气口6；在空气斜槽1与出料口之间设置分料板2，分料板2将出料口分为细粉体出料口4和粗粉体出料口5；粉体从空气斜槽1进料口送入分级装置，空气由进气口6鼓入，在风力作用下粉体呈流态化运动，较细粉体被风吹起，由分料板2上部通过，经细粉体出料口4卸出；较粗颗粒难以被吹起，在分料板2下部进行流态化运动或沿斜槽底部移动或滚动，由分料板2下部通过，经粗粉体出料口5卸出；通过分料板的作用将斜槽中的粉体分成粗粉料和细粉料；收尘口3通过收尘管道与收尘设备连接，对斜槽的含尘气体进行收尘处理。发明的分级装置采用风力作用使得粉体进行流化态运动，细颗粒被吹起在上层运动，较粗颗粒难以吹起沿斜槽底部移动或滚动，中间颗粒在中间流态化运动，粉体运动到出料端时被分料板从某位置隔开，将粉体进行分级、分料，该过程粉体流动及分料流畅，分级作业的可靠性高且能耗少。