[发明专利]一种处理含酚氨煤气化废水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理含酚氨煤气化废水的方法，特别涉及一种注碱加压汽提同时脱酸脱氨处理煤气化废水的方法。

背景技术

煤气化废水来自于煤气洗涤时产生的高污染废水，水质成份复杂，污染物质主要有氨、二氧化碳、单元酚、多元酚、脂肪酸等，硫化氢含量较少。这些物质都是极性物质，并且氨、二氧化碳和硫化氢在水溶液中均为挥发性的弱电介质。废水中的H₂S、CO₂等酸性气体会对处理过程造成干扰，造成设备腐蚀、结垢，而氨对微生物亦有抑制作用，影响后续的生化处理。对于该类废水，国内外普遍采用化工分离流程与生化处理相结合的方式来处理。煤气化废水现有化工分离处理流程一般包括脱酸、萃取、脱氨、溶剂回收等单元，以除去酸性气体，回收酚、氨等。废水经闪蒸、沉降等预处理后除去焦油和部分轻油，进入脱酸塔以脱除CO₂、H₂S等酸性气体，然后进入萃取塔萃取脱酚。萃取后的废水再经脱氨和溶剂回收后进入生化处理工段进行生化处理。

现有工艺最突出的缺点有：萃取时水质呈碱性不利于萃取，从而导致脱酚效果不好；由于二氧化碳含量高，且脱氨在最后进行，所以运行过程中一直有较多的二氧化碳与氨共存的情况，两者反应产生氨盐结晶，从而致使设备结垢，堵塞严重，影响设备效率；现有工艺属发泡体系，易发生液泛，影响设备正常运行。

单塔加压汽提是石油炼制、石油化工等工业过程产生酸性污水有效的处理方法之一。美国专利US3518167和中国发明专利90107237.0、98114341.5都公开了单塔汽提侧线抽出处理酸性污水的方法，通过汽提塔上部来提纯硫化氢，塔的中部来提纯氨气，塔的下部来汽提污水中的硫化氢和氨。中国发明专利申请200710053952.X公开一种处理含硫化氢和氨酸性污水工艺，主要针对含硫化氢和氨总浓度大于50000mg/L场合。中国发明专利申请200610036072.7公开了一种单塔加压汽提处理煤气化污水的方法与装置，针对煤气化废水采取汽提脱酸脱氨、萃取脱酚和溶剂回收三个步骤，提高二氧化碳和氨的脱除率，降低萃取的pH值从而改善脱酚效果，但该方法并未充分考虑固定氨的存在。煤气化废水中含有硫氰根、硫代硫酸根、硝酸根、亚硝酸根、硫酸根、氰根、亚硫酸根和其他脂肪酸类物质，易与氨根形成固定氨。该专利技术不能将固定氨去除，单塔出来的净化水中固定氨含量超过后续生化处理的水质标准，影响生化处理。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种可去除固定氨并同时脱酚的处理含酚氨煤气化废水的方法。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种处理含酚氨煤气化废水的方法，包括如下步骤：

(1)(1)单塔注碱加压汽提脱酸脱氨：将含二氧化碳、氨和酚的煤气化废水分成两股进料进入污水汽提塔，其中一股原料水经冷却至30～50℃后作为冷进料进入污水汽提塔塔顶的填料段上部，塔顶压力为0.2～0.6MPa，温度40～80℃；另一股原料水为热进料，经与侧线抽出气换热至130～155℃后，作为热进料进入污水汽提塔填料段下第一层塔盘；所述原料水的冷进料与热进料重量比为0.1～1∶1；冷进料吸收氨气后与热进料会合，在与塔釜上升的蒸气进行热交换，将氨气、二氧化碳和硫化氢汽提出来，在侧线以下3～15块塔板位置将质量百分比浓度为20～60％烧碱水溶液加压后注入汽提塔塔内，将固定氨转化为氨气脱除；烧碱水溶液与含酚氨煤气化废水的重量比为2～4∶1000；从单塔塔顶排出混合气经冷却分相后从污水汽提塔塔顶排出，从单塔侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气，凝液回原料罐；塔底压力为0.35～0.65MPa，温度120～170℃；从塔底采出釜液pH值为5～7；

(2)萃取脱酚：步骤(1)采出的釜液经冷却到40～60℃后送入以二异丙醚为萃取剂的萃取塔上部进行逆流萃取，二异丙醚与污水的体积比为1∶5～10；将萃取塔下部采出的萃余相送至溶剂汽提塔，使塔顶压力为0.1～0.2MPa，温度为60～100℃，塔底为0.1～0.2MPa，温度为100～120℃，从塔底采出釜液送后续生化处理。

为进一步实现本发明目的，所述步骤(2)萃取脱酚还包括溶剂回收，是将萃取塔塔顶采出的萃取相送至溶剂回收塔，使塔顶压力为0.1～0.2MPa，温度为55～120℃，塔底为0.1～0.2MPa，温度为200～220℃，回流比0.2～0.6，从塔顶采出二异丙醚回送溶剂罐以循环使用，从塔底采出产品粗酚；从溶剂汽提塔塔顶采出二异丙醚回送溶剂罐，以供循环使用。