[发明专利]一种固体铝电解电容器的制备方法无效
| 申请号： | 200910036620.X | 申请日： | 2009-01-13 |
| 公开（公告）号： | CN101510469A | 公开（公告）日： | 2009-08-19 |
| 发明（设计）人： | 龙纪明;李振中 | 申请（专利权）人： | 珠海华冠电容器有限公司 |
| 主分类号： | H01G9/15 | 分类号： | H01G9/15;H01G9/08;C25D11/00;C25D11/36 |
| 代理公司： | 广州市红荔专利代理有限公司 | 代理人： | 王贤义 |
| 地址： | 519080广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 固体 铝电解电容器 制备 方法 | ||
1.一种固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
①在阳极化成铝箔和阴极化成铝箔之间介入电解纸卷绕成芯包；
②芯包浸入化成液中进行修复处理，处理时间5～30分钟，温度20～100℃；
③芯包进行碳化处理，温度200℃～400℃，碳化时间10～30分钟；
④第②和③的步骤重复操作数次；
⑤最后一次化成，将芯包浸入化成液中进行修复处理，处理时间5～60分钟，温度20～100℃；
⑥芯包进行单体，氧化剂含浸，加热聚合，装入铝壳，封口，老化处理制成产品。
2.根据权利要求1所述的固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述步骤②③可依据作业顺序重复操作，优化次数为3次。
3.根据权利要求1所述的固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述步骤②和③中处理时间和炭化时间优选为10分钟，步骤⑤处理的优化时间为30分钟。
4.根据权利要求1所述的固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述步骤②和⑤优选化成温度为85℃。
5.根据权利要求1所述的固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述的化成液为磷酸系化成液、硼酸系化成液或己二酸铵系化成液。
6.根据权利要求5所述的固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述的化成液最优选为磷酸系化成液。
7.根据权利要求6所述的固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述化磷酸系化成液可由纯水、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵配制而成，PH值应控制在5～7，电导率应控制在7～11ms/cm。
8.根据权利要求7所述的固体铝电解电容器的制备方法，其特征在于，所述化磷酸系化成液PH值6.5±0.5；电导率为8.5±1ms/cm。
9.根据权利要求8所述的固体铝电容器的制备方法，其特征在于，磷酸系化成液的配制比为1000g纯水，配以磷酸二氢铵4g～9.5g，磷酸氢二铵4g～9.5g的配比配制。
10.根据权利要求9所述的固体铝电容器的制备方法，其特征在于，优选磷酸系化成液的配制比为1000g纯水，配以磷酸二氢铵5.5g，磷酸氢二铵6g。
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