[发明专利]多刀镗削加工数控镗床

说明书

技术领域

本发明涉及一种镗削加工机床，尤其涉及一种用于锥孔镗削加工的多刀镗削加工数控镗床。

背景技术

目前，大型船舶舵叶锥孔加工难度大，精度要求高，加工精度已成为船舶加工中的重点和难点。传统上船舶专用舵叶锥孔镗床的加工形式是采用机械式传动带动单导轨镗刀运动，即：通过电机带动大镗轴转动，进而带动安装在大镗轴上的齿轮组转动，齿轮组通过万向联轴器将动力传导到安装在大镗轴上并相对大镗轴具有一定斜度的镗刀部件上，镗刀部件中的螺杆带动镗刀沿具有一定斜度的导轨做轴向运动，这样，镗刀既环绕大镗轴转动，同时也沿导轨运动，从而加工出锥孔。

使用单镗刀切削时，由于受力不均匀，容易产生震动，从而影响舵叶锥孔的加工精度，严重时则会损坏刀具，缩短刀具使用寿命。而且镗刀的轴向运动采用的是齿轮，螺杆等机械传动形式带动，一方面齿轮与齿轮之间及螺杆与螺母之间具有间隙，这些间隙在啮合传动时直接反映到刀具运动精度上，从而影响加工精度；另一方面，镗刀的轴向运动速度依赖大镗轴的转动速度，其为不可自由调节也不能随时停止进给，只能随大镗轴的转动一直运动直到一次加工完，因此，进给量不能数控调节严重影响加工的精度，而之后的研磨作业则需为此花费大量的时间。

因此，需要一种在加工过程中受力均匀、进给量可调节、加工精度高且刀具使用寿命长的多刀镗削加工数控镗床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在加工过程中受力均匀、进给量可调节、加工精度高且刀具使用寿命长的多刀镗削加工数控镗床。

为了实现上述目的，本发明提供一种多刀镗削加工数控镗床，适用于对船舶舵叶进行锥孔镗削加工，所述多刀镗削加工数控镗床包括调心轴承部件、主驱动部件、主轴、数控平台，固定套、锥度镗机构及若干支撑部件，所述主轴枢接于所述调心轴承部件上，所述调心轴承部件固定于所述支撑部件上，所述主驱动部件安装在所述主轴的一端，所述固定套可拆卸地包覆固定于所述主轴上，所述锥度镗机构安装在所述固定套上，所述主驱动部件及所述锥度镗机构均与所述数控平台电性连接，其中，具有至少两个均匀分布于所述固定套上的锥度镗机构，所述锥度镗机构包括导轨、步进电机、滚珠丝杆、刀架及刀具，所述滚珠丝杆包括丝杆及滚珠底座，所述导轨沿所述主轴的轴向固定于所述固定套上，且与所述主轴的夹角为锐角，所述丝杆枢接于所述导轨上并与所述步进电机连接，所述步进电机安装于所述导轨上并与所述数控平台电性连接，所述导轨具有凹槽，所述滚珠底座卡合于所述导轨的凹槽内并于所述丝杆相啮合，所述刀架固定于所述滚珠底座上，所述刀具固定于所述刀架体上。

较佳地，所述滚珠底座包括底座体及滚珠，所述底座体具有沿所述主轴的轴向方向贯穿的丝杆洞，所述丝杆洞内壁上具有至少两个滚珠容置孔，所述滚珠分别可转动的容置于所述滚珠容置孔内并凸出于所述丝杆洞内壁。传统的螺母与螺杆连接在连接处具有间隙，传动时容易产生轻微的运动尺寸误差，所述滚珠内嵌于所述底座体内壁容置孔内及所述丝杆螺旋槽内，使所述滑块与所述丝杆无间隙结合，传动更加精确、平稳。

较佳地，所述调心轴承部件包括轴承支座、调心轴承、调心轴承内锥套及内锥套锁紧螺母，所述调心轴承内锥套套接于所述主轴上，并通过所述内锥套锁紧螺母固定于所述调心轴承内，所述调心轴承安装在所述轴承支座上，所述轴承支座固定连接在所述支撑部件上，通过使用所述调心轴承内锥套及所述内锥套锁紧螺母将所述主轴安装在所述调心轴承上，所述调心轴承的调心作用使所述主轴的中心轴线非常容易调节与所需加工的船舶舵叶锥孔轴线重合，从而避免在加工过程中因所述主轴位置的不准确而影响加工精度。

较佳地，所述主驱动部件包括电机及减速器，所述电机与所述减速器连接，所述减速器安装于所述主轴的一端，并与所述支撑部件连接，通过所述减速器，调节所述电机的输出转速，从而提供一个适合加工锥孔的转旋速度。

较佳地，还包括固定于支撑部件上的位于所述主轴中段的滚动支撑体，所述滚动支撑体包括圆形支撑环、螺杆及滚子，所述主轴穿过所述圆形支撑环，所述滚子可转动的连接于所述螺杆上，所述螺杆枢接于所述圆形支撑环上并使所述滚子与所述主轴相接触。所述滚动支撑体处于所述主轴中段支撑所述主轴，使所述主轴由于自重而产生的挠度大大减少，受力均匀，平稳地转动。