[发明专利]一种车杯的生产工艺和设备

说明书

技术领域

本发明涉及装饰品领域，具体涉及一种车杯的生产工艺及加工设备。

背景技术

作为装饰的辅助配件，车杯在装饰品行业具有非常广泛的应用。车杯是一个圆柱体，中间被挖空一个圆锥体。由于车杯独特的造型，在装饰品领域，通常将钻石等装饰物放载在车杯的中空圆椎体中，再将整个车杯装嵌在其它装饰物上。因此，在装饰品领域，车杯的使用量非常大。现有技术中，车杯通常是采用车床加工而成。将圆柱状的原材料通过车床切削，先从正面把锥形挖空，再从侧面切下。因此，每次只能生产一个，存在生产效率低下的缺陷。由于是通过车床切削，产品不稳定，废品较多。此外，通过现有加工工艺制造时，废料与成品都落在同一个地方，需要人工把成品挑拣出来，因此必须设置人工挑选工序，成本较高。

车杯生产工艺的上述缺陷很大程度上与加工车杯的设备有关。现有技术中，由于是通过车床切削而成。因此，存在不易控制、精度不够准确、产品不稳定等缺陷。

因此，针对现有技术不足，提供一种车杯的新的生产工艺及设备以克服现有技术中存在的缺陷甚位必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的生产车杯的生产工艺，以提高生产效率并提高产品的质量，并设计提供与此生产工艺相配合的设备。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种车杯的生产工艺，包括下列步骤：

(1)，冲裁，料带送到自动成型工序，脱料板下压压住料带，将原料冲裁成圆柱状半成品；

(2)，第一次打锥度，上述圆柱状半成品随着转盘的旋转，经第一次打锥冲子冲成小锥度半成品；

(3)，第二次打锥度，上述小锥度半成品随着转盘的旋转，经第二次打锥冲子冲成车杯；

(4)，转盘旋转，脱料板将车杯落下；

(5)，转盘旋转，清空夹板的产品，车杯落在转盘下方，并由鼓风机吹走。

优选的，所述转盘每次旋转的角度相同。

进一步的，所述转盘每次旋转60度。

更优选的，所述转盘每旋转一次的同时，料带相应前进一个单位。

上述车杯的工艺过程中是采用下述设备：

该设备包括马达、送料带、转盘、成型模具、脱料板、夹板和鼓风机，所述转盘位于所述成型模具下方并按一定角度旋转。

优选的，所述转盘设置为圆形，所述转盘等分为六个扇形部分，每个扇形部分设置有圆柱状孔。

优选的，所述成型模具包括夹板、第一次打锥冲子和第二次打锥冲子，所述夹板、第一次打锥冲子和第二次打锥冲子分别按一定的角度排列，所述角度与所述转盘的旋转角度相对应。

进一步，所述第一次打锥冲子的端部设置为圆锥体。

进一步，所述第二次打锥冲子的端部设置为圆锥体。

优选的，所述脱料板用于将车杯脱离收集。

更优选的，所述设备还包括鼓风机，用于在所述车杯脱离下落的过程中通过鼓风机将车杯吹走收集。

本发明提供的车杯的生产工艺，采用模具代替了原有的车床加工，料带送至自动成型工序后经冲裁、两次打锥度、脱料和收集，即可制备出成品车杯。整个过程工艺简单。采用模具加工，一次可以加工多个车杯。同时，在转盘旋转的同时，料带可以相应旋转一个单位，因此，转盘每旋转一周，可重复生产动作六次，因此较之现有技术中的车床加工方法，极大的提高了生产效率。

由于整个过程中都是通过模具冲裁、打锥，因此，产品的质量稳定，产品合格率高。

本发明一种车杯的生产工艺，在清空夹板的产品时，车杯落在转盘下方，并由鼓风机吹走，因此，可以直接收集，收集方法简单。相比现有技术中，通过人工从废料中挑拣车杯，能够大大节省人力，具有成本低的特点。

本发明提供的车杯的生产工艺中所采用的设备，其转盘和模具的设计制造比较简单，通过现有设备组装配合模具就可获得上述设备。因此，该设备具有很高的可行性。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明一种车杯加工工艺的流程图；

图2为加工上述车杯的设备示意图；

图3为图2中的料带和转盘部分的俯视图。

具体实施方式

结合以下附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明提供的一种车杯的生产工艺，包括下列五个步骤：

(1)冲裁，料带2送到自动成型工序，脱料板5下压压住料带2，将原料冲裁成圆柱状半成品；

(2)，第一次打锥度，上述圆柱状半成品随着转盘3的旋转，经第一次打锥冲子42冲成小锥度半成品；