[发明专利]一种内墙干粉乳胶涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑涂料的制备，更具体地说，涉及一种环保型内墙干粉乳胶涂料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高和环保意识的增强，水性涂料的用量大幅度上升。特别是在建筑领域，水性涂料(主要是乳胶涂料)已经占据了建筑涂料80％以上的市场。

但是，建筑乳胶涂料中的挥发性有机化合物(Volatile Organic Compound，简写为VOC)对人体和环境的危害仍然是急待解决的问题。5年前我国国家标准规定建筑乳胶涂料中VOC≤250克/每升涂料(约1600克)，现在的规定是VOC≤100克/每升涂料，美国近年来推出“零VOC涂料”，规定VOC≤5克/每升涂料。现在通用的乳胶漆(建筑涂料)是由四个组分的物质组成：①成膜物质——高分子乳液，如水性聚丙烯酸酯等；②颜填料——钛白粉、碳酸钙粉、颜料等；③水；④助剂——成膜助剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、防腐剂、防冻剂等约10种化学物质。这四个组分中，成膜物资和颜填料统称为固体份，是构成涂料所必不可少的。水是涂料生产和施工(使用)时所需要的，水约占建筑涂料总重量的50％。涂料施工到墙壁上以后，水挥发到空气中，便完成了它的作用，只剩下涂料的固体份(成膜聚合物和颜填料)。助剂是建筑涂料(乳胶漆)生产、贮存和施工(使用)时所必需的。乳胶涂料中的VOC主要来源于助剂，其大多是半挥发性物质，挥发速度慢，对居室和环境有长期慢性的作用，有的毒性可能比易挥发有机物的毒性更大。

针对这种情况，人们认为，若将现有乳胶涂料的成膜物资(高分子乳液)干燥成粉状后与颜填料混合，混合物用水溶解后若具有现有乳胶涂料同样的性能，则VOC的问题便彻底解决了，而且可省去涂料中的多种助剂，节省资源和成本。因此，干粉涂料应运而生。早期的干粉涂料主要是以腻子及其类似物形式出现的，因此很多时候人们所说的干粉涂料实际上是干粉腻子，如20世纪90年代进入我国市场的加拿大的托肯矿物找平胶泥、澳大利亚的卓能公司的腻子粉等。随着可再分散聚合物胶粉和颜填料的种类增加，干粉涂料的专利也越来越多。总的说来，这些干粉涂料主要以无机粉料如石膏、熟石灰、碳酸钙、氧化钙、高岭土、滑石粉、水泥等为主要原材料，加入少量的有机结合物乳胶粉、纤维素醚等混合而成，例如专利CN 1322078C涉及的无机干粉质感涂料，CN 1876733A涉及的多功能粉末建筑涂料，CN1887989A涉及的环保型干粉涂料，CN100351328C涉及的多功能干粉涂料，CN1380367A涉及的钢化干粉涂料，CN1376742A涉及的新型刚玉干粉涂料，CN1229824A涉及的干粉瓷涂料，CN1194045C涉及的聚合物水泥基干粉涂料，CN1147530A涉及的建筑粉末涂料——干粉瓷，CN1065668A涉及的建筑业用干粉涂料，等等。但是，这些干粉涂料都未能推广，主要原因是施工方式大多需要厚膜涂装，且涂膜性能也不能跟乳胶涂料相比。

目前，从国内外现实情况看，市场上的干粉涂料需要厚膜涂装，产品比较单一，同质化的产品多，且主要应用于临时建筑工程领域及其他对涂膜性能要求不高的场合。性能与传统内墙乳胶涂料相当的、可调色且可薄涂的、真正零VOC内墙干粉乳胶涂料的制备方法在国内外尚未见报道。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种环保型内墙干粉乳胶涂料及其制备方法，其以干粉形式生产、包装和运输，在施工之前加水搅拌均匀，然后按刷涂、辊涂或喷涂的形式进行施工，形成的涂膜具有良好的耐水性、耐碱性、耐候性、耐洗刷性、抗污性等特性，与传统乳胶涂料的性能相当，且不含VOC(零VOC)和重金属等危害环境和人体健康的组分。

本发明的目的还在于提供所述内墙干粉乳胶涂料的制备方法。

本发明的内墙干粉乳胶涂料的重量百分比组成如下：

聚合物乳胶粉  10-40％

钛白粉        10-40％

重质碳酸钙    10-40％

煅烧高岭土    5-20％

滑石粉        5-10％

纤维素醚      0.1-0.5％

固体消泡剂    0.2-0.6％

助剂          0.2-1.0％

着色颜料      0.01-10％；

所述纤维素醚采用甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或一种以上混合物。

所述助剂为阴离子聚氨酯。