[发明专利]一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜，特别是一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的反应釜。

背景技术

在高强高模超高分子量聚乙烯纤维的生产过程中，溶解料与溶胀料混合是的一个重要工序。目前国内同行业中，该工序一般由人工操作，使用搅拌釜进行制配。本行业中常规混合反应釜搅拌有两种设置方式：一种是一锚、二桨，这种方式因缺少螺旋带，无法很好地把锚上翻的物料往上送，形成中间断层，混合效果稍差；第二种是普遍使用双螺旋桨，这种方式当高速搅拌时，物料被螺旋牵引作向心运动，各物料在固定轨道上转动，较少有相对运动，表现为圆周上同步转动、径向上没有相对运动，混合效果差。无论是使用哪种反应釜，混合后的物料浓度均匀性均存在一定的差异。

发明内容

为克服上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的反应釜，该反应釜可改善物料混合的均匀性，使生产出来的高强高模超高分子量聚乙烯纤维纤度均匀。

为实现该目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的反应釜包括反应釜筒体、搅拌轴，所述搅拌轴位于所述反应釜筒体的中间，在所述搅拌轴的底部设置一对锚，在所述锚的尖端设置一条螺旋带，在所述搅拌轴的中部和上部分别设置一对斜桨。

所述锚沿底部封头圆弧向上弯曲。

所述螺旋带呈呈荷花状对称布置。在高速转动下，把物料向上推托。

所述搅拌轴的中部的斜桨成一直线且与水平交角为25-30度。当高速转动时，一桨往下压送物料，另一桨往上托送物料。

所述搅拌轴的上部的斜桨相互对称且与水平交角为50-58度。当高速转动时，桨往下压送物料。

本发明的高效混合反应釜搅拌轴采用一锚、二桨、一螺旋形式。锚把物料向上托起后，被锚端螺旋桨牵引，在离心力作用下抛向釜中部，中部两桨分别把物料向上、向下推送，上部两桨把翻滚上来的物料向下压送，形成一种激烈的混合状态。在锚上加入螺旋带，起上翻下压作用，以达到完全、均匀混合的目的。

本发明的用于高强高模超高分子量聚乙烯纤维的反应釜具有如下有益效果：由于反应釜增加了一条螺旋带，起到了承上启下的作用，因而能连续不断地把物料往上送，提高搅拌效果；另外，一锚、二桨、一螺旋的搅拌形式使邻近的物料之间达到了一种激烈的混合状态，有效地改善了配料浓度的均匀性，为后续工序超倍拉伸减少毛丝及断头，提高产品合格率创造了良好的条件。

附图说明

图1为本发明中反应釜的结构示意图。

其中：1、搅拌轴  2、搅拌桨  3、锚  4、螺旋带  5、封头

具体实施方式

为使本发明更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1

本发明的一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维的反应釜包括反应釜筒体、搅拌轴，所述搅拌轴位于所述反应釜筒体的中间，在所述搅拌轴的底部设置一 对锚，在所述锚的尖端设置一条螺旋带，在所述搅拌轴的中部和上部分别设置一对斜桨。所述锚沿底部封头圆弧向上弯曲。所述螺旋带呈荷花状对称布置。在高速转动下，把物料向上推托。所述搅拌轴的中部的斜桨成一直线且与水平交角为25-30度。当高速转动时，一桨往下压送物料，另一桨往上托送物料。所述搅拌轴的上部的斜桨相互对称且与水平交角为50-58度。当高速转动时，桨往下压送物料。

实施例2

将300KG溶解料用罗茨泵送入本发明的反应釜中，然后送入300KG溶胀料，高速搅拌，转速：30-100转/分钟，混合时间：0.5-2.0h。高效与普通混合釜比较如下表1：

表1