[发明专利]铜材线路板蚀刻油墨及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种铜材线路板蚀刻油墨，其特征在于主要由以下原料组分制备得到：氧化性无机盐、酸、粉体材料、水溶性高分子聚合物、油墨助剂和水，所述油墨助剂包括流平剂、消泡剂和润湿剂中的至少一种；

具体由以下重量百分比的原料组分制备得到：氧化性无机盐5～15％，酸10～30％，粉体材料10～30％，水溶性高分子聚合物10～40％，流平剂0.1～1％，消泡剂0.1～1％，润湿剂0.1～1％，余量为水。

2.根据权利要求1所述的铜材线路板蚀刻油墨，其特征在于由以下重量百分比的原料组分制备得到：氧化性无机盐6～12％，酸12～25％，粉体材料15～25％，水溶性高分子聚合物20～35％，流平剂0.2～0.5％，消泡剂0.2～0.5％，润湿剂0.2～0.5％，余量为水。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的铜材线路板蚀刻油墨，其特征在于：所述氧化性无机盐包括氯化铜、氯化铁、硝酸钠、硝酸钾、硝酸铵和氯酸钠中的至少一种；

所述酸包括硫酸、盐酸、乙酸、磷酸和硝酸中的至少一种；

所述粉体材料包括300～3000目的石英粉、高岭土、立德粉、碳酸钙、钛白粉和米粉中的至少一种；

所述水溶性高分子聚合物包括水溶性聚氨酯、聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃、聚乙烯醇、糊精、明胶、阿拉伯胶和淀粉中的至少一种；

所述的消泡剂为德国毕克化学公司的BYK-066N或BYK-024，所述流平剂为德国毕克化学公司的BYK-331或BYK-306，所述润湿剂为德国毕克化学公司的BYK-161或BYK-163。

4.根据权利要求3所述的铜材线路板蚀刻油墨，其特征在于：所述水溶性聚氨酯、聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氢呋喃或聚乙烯醇的分子量在1000～10000之间。

5.根据权利要求3所述的铜材线路板蚀刻油墨，其特征在于：所述氧化性无机盐为氯化铜、氯化铁和氯酸钠中的至少一种；

所述酸为盐酸、硫酸或两者的混合物；

所述粉体材料为500～2000目的高岭土、石英粉或两者的混合物；

所述水溶性高分子聚合物为水溶性聚氨酯、聚乙二醇、糊精、明胶、阿拉伯胶和聚乙烯醇中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的铜材线路板蚀刻油墨，其特征在于：所述水溶性聚氨酯、聚乙二醇、或聚乙烯醇的分子量在1000～10000之间。

7.一种权利要求1所述的铜材线路板蚀刻油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：首先将所述水溶性高分子聚合物、所述氧化性无机盐和所述水均匀混合，然后在50～100度下加入所述酸反应1～10小时，冷却到30～40度后，再加入粉体材料和油墨助剂，保温1～5小时。

8.根据权利要求7所述的铜材线路板蚀刻油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：首先将所述水溶性高分子聚合物、所述氧化性无机盐和所述水均匀混合，然后在60～80度下加入所述酸反应2～4小时，冷却到30～40度后，再加入所述粉体材料和油墨助剂，保温2～3小时。

9.权利要求1所述的铜材线路板蚀刻油墨应用于蚀刻铜材线路板。