[发明专利]滚筒式真空冷冻干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空冷冻干燥机，尤其涉及一种滚筒式真空冷冻干燥机。

背景技术

现有的真空冷冻干燥机在干燥物料时将物料装入物料盘内，然后再将物料盘装入多层物料架上，再将多层物料架推入多层加热板层中的间隙内，升华所需的热量通过辐射或对流传给间隙内表面的物料，再通过表面物料传给内层及底层的物料。

在整个干燥过程中，物料始终都处于静止的状态。由于物料盘内的物料有一定厚度，物料与相邻物料之间有一定程度的遮盖，因此对被遮盖物料的加热并不均匀，总是表面的物料先被干燥，然后才是内层或底层的物料干燥，所以静态物料的干燥周期一般都在12小时以上，从而导致物料干燥效率低下。

因而，有必要提供一种改良的滚筒式真空冷冻干燥机，以便克服现有技术的缺点与不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种滚筒式真空冷冻干燥机，其实现干燥速度快、干燥均匀、干燥成本低廉的优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种滚筒式真空冷冻干燥机包括：圆形干燥筒，其一端设置干燥筒传动轴，另一端面设置密封门，干燥筒上设置密封门的一端支撑于可旋转干燥筒托轮上，干燥筒转动轴内开设与干燥筒内部连通的抽真空口，干燥筒传动轴末端装有与抽真空口导通的真空动密封组件，真空动密封组件内装有真空动密封件；包裹在干燥筒外部周围并且与干燥筒不接触的保温隔热层；设置在保温隔热层与干燥筒之间的电加热装置；通过互相连结的制冷机组、冷阱和真空泵；真空动密封组件与冷阱连通。

本发明的优点在于：干燥速度快、干燥均匀并且干燥成本低廉。

下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本发明。

附图说明

图1为根据本发明第一个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的侧部结构图。

图2为图1所示滚筒式真空冷冻干燥机的剖视结构图。

图3为根据本发明第二个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的侧部结构图。

图4为图3所示滚筒式真空冷冻干燥机的剖视结构图。

图5为根据本发明第三个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的剖视结构图。

图6为根据本发明第四个实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的剖视结构图。

具体实施方式

现在参考附图对本发明的多个实施例进行描述。

现在参考附图详细地描述根据本发明优选实施例的滚筒式真空冷冻干燥机的详细结构。

首先参考图1、图2，其展示了根据本发明第一个优选实施例的滚筒式真空冷冻干燥机。如图所示，根据该优选实施例的滚筒式真空冷冻干燥机具有可以旋转的圆形干燥筒1，所述干燥筒1外部周围包裹有与干燥筒1不接触的保温隔热层3，所述干燥筒1的一个端面上设置有用于转动所述干燥筒1的干燥筒传动轴4，另一个端面上则设置密封门5。另外，所述干燥筒1上设置密封门5的一端支撑于可旋转的干燥筒托轮2上。借助干燥筒传动轴4和干燥筒托轮2将所述干燥筒1支撑在两者之间，并且可以相对于两者转动。

所述干燥筒1的内壁(未标号)上安装有用于搅拌物料的挡板7及焊接在挡板7上的刺或爪6。干燥筒1的一个端部上的干燥筒传动轴4上装有皮带轮9及支撑轴承10，皮带轮9与电机(图未示)相联接，通过电机驱动皮带轮9转动，然后通过皮带轮9带动传动轴4转动，从而为干燥筒1提供转动动力。支撑轴承10安装于轴承支架16上。干燥筒1由干燥筒托轮2及安装在轴承支架16上的支撑轴承10支承。

此外，在保温隔热层3与干燥筒1之间装有电加热装置8，用于对干燥筒1内的物料进行干燥。所述干燥筒转动轴4的内部开设有与所述干燥筒1内部连通的抽真空口(未标号)，所述干燥筒传动轴4的末端装有与抽真空口导通的真空动密封组件17，真空动密封组件17内装有真空动密封件11。

滚筒式真空冷冻干燥机进一步包括通过真空管道互相连结起来的制冷机组14、冷阱13和真空泵15。真空动密封组件17通过真空管12与冷阱13相联。所述制冷机组14、冷阱13和真空泵15可以安装在所述干燥筒1的底部。注意：同时，该抽真空口与冷阱13之间用管路12联接。当冷阱13及制冷机组14和真空泵15可放在干燥滚筒1下面时整机可整体移动。

滚筒式真空冷冻干燥机的工作过程如下：