[发明专利]一种紫外光固化上光油及其制备方法有效
申请号: | 200910037723.8 | 申请日: | 2009-03-06 |
公开(公告)号: | CN101503580A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 李永超;杨爱军;陈艳雄 | 申请(专利权)人: | 恒昌涂料(惠阳)有限公司 |
主分类号: | C09D4/00 | 分类号: | C09D4/00 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 罗晓林 |
地址: | 516221广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外 光固化 上光 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种紫外光固化上光油及其制备方法,特别适用于纸品或塑料印刷品表面免打底,直接上光。
背景技术
目前市场上使用的紫外光固化上光油为了保证良好的光泽、附着力、耐磨性等,需要在上UV光油之前打一层底油(水性或油性),增加一道工序,即费时又增加成本,上底油后还会存在纸张粘花的可能性,一些塑料印刷品即使上一层底油附着力也很差。
发明内容
为了克服现有的紫外光固化上光油的费时、成本高、附着力差等不足,本发明提供一种免打底紫外光固化上光油,该上光油在纸品或塑料印刷品可以直接上光,无需打底油,就能保证优异的附着力、光泽、耐磨性等性能。
本实本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该紫外光固化上光油由活性低聚物、活性稀释剂、光引发剂、助剂组成,组成紫外光固化上光油的各组分及其重量百分含量如下:
活性低聚物30-65%、活性稀释剂20-60%、光引发剂4-15%、助剂0.1-2%。
活性低聚物的主链为丙烯酸酯、侧链含有双键的丙烯酸酯,其酸值小于10mgKOH/g。
上述紫外光固化上光油中,所述活性低聚物所用单体包括(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸羟基酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、不饱和羧酸及其其他乙烯基单体。(甲基)丙烯酸烷基酯是(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸月桂酸酯中的一种或一种以上;(甲基)丙烯酸羟基酯是(甲基)丙烯酸羟甲酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟基酯(甲基)丙烯酸羟丁酯中的一种或一种以上;不饱和羧酸是丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或一种以上;其他乙烯基单体可以是苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺等。
在紫外光固化上光油中,所述活性稀释剂是由8~40%带两个双键双官能团的丙烯酸酯和5~35%带三个双键三官能团的丙烯酸酯组成,百分数表示组成的两种成分在所述光油中的重量百分含量。
在活性稀释剂中带两个双官能团的丙烯酸酯是1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯中的一种或一种以上;所述带三个双键三官能团的丙烯酸酯是三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或一种以上。
在紫外光固化上光油中,所述的光引发剂为二苯甲酮、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、α,α-二乙氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯酮、2-甲基-1-(4-甲巯基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、异丙基硫杂葸酮、活性胺中的一种或混合物。
在紫外光固化上光油中,所述助剂为消泡剂、流平剂。
本发明的另一个目的是提供一种上述紫外光固化上光油的制备方法。
本UV光油的制备方法,先制备活性低聚物,在按配比在搅拌下加入活性稀释剂、光引发剂、助剂,高速分散得到紫外光固化光油。
活性低聚物的制备,丙烯酸酯低聚物是溶液聚合法自由基共聚而成,首先按照一定当量的(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸烷羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和其它乙烯基单体加入到溶剂中,在引发剂和链转移剂的条件下,得到分子量为1.5万-2.5万含有环氧基团的丙烯酸酯低聚物,然后在加入阻聚剂、催化剂和不饱和羧酸,保持温度100~110℃,直至酸值小于10mgKOH/g,加入一定量的活性稀释剂,最后减压蒸馏出溶剂,得到活性低聚物。
本发明的有益效果是,附着力优异、具有高光泽、耐磨性能强、在纸质印刷品上不易渗漏、用于印刷品上光无需上低油,特别适合印刷机联线直接上光,节省了时间和物料成本,对非吸收性承印物如塑料同样具有良好的附着力。
具体实施方式
以下结合实例对本发明做进一步具体描述,具体配比可根据实际应用工况进行调节,在制备方法一致的前提下,在给出的配比区间内作变化调整对本发明的产品性质无实质性影响。
实施例1
1.活性低聚物的制备:
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