[发明专利]一种新型的彩色液晶显示屏无效
申请号: | 200910038666.5 | 申请日: | 2009-04-16 |
公开(公告)号: | CN101533620A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 李长峰 | 申请(专利权)人: | 李长峰 |
主分类号: | G09G3/36 | 分类号: | G09G3/36;G02F1/1335;G09F9/35 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 | 代理人: | 李彦孚;吴伟文 |
地址: | 741000甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 彩色 液晶显示屏 | ||
技术领域:
本发明提出的一种新型的彩色液晶显示屏属液晶显示领域,尤适用于电子设备的彩色液晶显示屏。
背景技术:
液晶显示屏有彩色和黑白两种,但彩色液晶显示屏比黑白液晶显示屏成本要高得多,其原因是彩色液晶显示屏中的LCD液晶玻璃机构复杂、材料成本高,而且其制作工艺和要求比黑白LCD液晶玻璃高。液晶显示屏(图3),包括:外壳1、LCD液晶玻璃2、液晶显示屏导光板3、PCB驱动电路主板4、光源(图中没显示)和后盖5,而现有的彩色液晶显示屏的LCD液晶玻璃2(图1),它依次由上偏光片6、上玻璃基板7、彩色滤光板8、液晶层9、下玻璃基板10、下偏光板11、导光板12和反射板13组成;彩色液晶显示屏多数以萤光管作为光源,每一个像素色彩之提取是由对应于此像素之R(红)、G(绿)、B(蓝)和单一独立的单元格或其不同组合经过彩色滤光片后得到目标色彩。
此种LCD彩色液晶玻璃的制作工艺复杂,普通的黑白LCD液晶玻璃厂家很难实现大批量生产及灵活设计实现通用设备上的液晶彩色效果。
发明内容:
本发明提出的一种新型的彩色液晶显示屏,是为了克服现有的彩色液晶玻璃的生产工艺复杂,设计及实现难度大且成本高,不便于在通用电子设备领域大批量生产应用的缺点,所以,提出能以通用工艺方法低成本实现新型彩色的液晶显示屏。
为此,本发明从彩色LCD液晶玻璃、导光板、光源、IC专用驱动电路及系统控制软件入手进行了系统的改革。
一种新型的彩色液晶显示屏,包括外壳、LCD液晶玻璃、液晶显示屏导光板、PCB驱动电路主板、光源(图中没显示)和后盖,以上零部件依次安装在壳体内,导线连接PCB主板和光源;其特征在于所述的光源是R(红)、G(绿)和B(蓝)三基色光源,三基色光源安装在液晶显示屏导光板侧面;光源由PCB驱动电路主板控制,专用的IC控制PCB驱动电路主板。
按上所述的一种新型的彩色液晶显示屏,其特征在于所述的LCD液晶玻璃依次由上偏光板、上玻璃基板、液晶层、下玻璃基板、下偏光板和导光板组成。
本发明的工作原理是(图5):系统在IC控制下依次分时点亮光源中的R(红)G(绿)B(蓝)三基色光源,在一个颜色周期内,分时序显示红、绿和蓝三基色,利用人眼视觉暂留效应达到不同区域或不同时间段呈现不同色彩的效果。
本发明不需使用现有彩色LCD液晶玻璃之复杂机构,只需按黑白的LCD液晶玻璃工艺制做,配合专用驱动电路就可在液晶显示屏上观看到彩色的效果。因而可以在通用(黑白)LCD生产工艺条件下低成本实现彩色液晶显示效果;适用于低成本大批量生产及在各领域推广应用。
附图说明:
图1是现有的彩色液晶玻璃的分解示意图。
图2是本发明LCD液晶玻璃的分解示意图。
图3是本发明彩色液晶显示屏的剖面示意图。
图4是本发明彩色液晶显示屏的分解示意图。
图5是本发明的光源工作时序图。
图中:外壳1、LCD液晶玻璃2、液晶显示屏导光板3、PCB驱动电路主板4、后盖5、上偏光板6、上玻璃基板7、彩色滤光板8、液晶层9、下玻璃基板10、下偏光板11、导光板12、反射板13。
具体实施方式:
现用一具体例子说明本发明的方案。
图3、4分别显示了本发明彩色液晶显示屏的结构及零件间的相互关系,由外壳1、LCD液晶玻璃2、液晶显示屏导光板3、PCB驱动电路主板4和后盖5,以上零部件依次安装在壳体内,光源(图中没显示)安装在液晶显示屏导光板3的侧面,导线连接PCB主板和光源。采用R(红)、G(绿)和B(蓝)三基色的全彩LED灯作光源。图2是本发明的液晶玻璃的分解图,LCD液晶玻璃依次由上偏光片6、上玻璃基板7、液晶层9、下玻璃基板10、下偏光板11和导光板12组成。工作时,系统在IC控制下,在一个周期内(图5)(本例为一个周期18ms),依次分时点亮全彩LED光源中的R(红)、G(绿)和B(蓝)三基色。由于,人的视觉具有延时性,在这一个周期内视觉分时接收了不同的颜色,于是,在人脑中反映出来的不是单色彩,而是三基色混合后的彩色。
本发明制作工艺较容易,成本低,生产效率高。
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