[发明专利]循环流化床锅炉

说明书

技术领域：

本发明涉及锅炉技术领域，特别涉及循环流化床锅炉。

背景技术：

国内现有锅炉燃煤的三大成熟先进的燃烧技术，即水煤浆技术、富氧燃烧技术、水煤气制造燃烧技术，此三大技术在实际运行中的应用效果都非常理想，存在的巨大的不足之处是制造设备庞大、复杂，资金投入量大。

水煤浆技术的应用，可以替代石油，使煤燃烧达到环保要求，已经为国家和企业认可，但由于其设备的庞大、复杂性，加之操作上的复杂性，还有让企业难以接受的巨额投入，都使企业望而却步。由于水煤浆中含30％的水先于煤气化吸热，对水煤浆的燃烧过程有延迟着火的影响，带走部分热量；从运输、保管、燃烧，均需动态管理和投入大量的设备做保证，燃烧设备也较复杂，而且水煤浆燃烧只环保不节能。

富氧燃烧技术是目前世界公认的节省燃料和环保的技术，但也存在设备庞大、价格昂贵的缺点，加之也会产生安全问题，致使大多数企业放弃使用这一技术。富氧燃烧设备还需要远离火源以防爆炸。

水煤气技术源自于炼钢生产焦炭产生的水煤气可以燃烧，其燃烧热值为2559.87大卡/立方米-3514.93大卡/立方米，也是目前国内公认的成熟技术，用于城市和工业燃料具有燃烧热值高、燃烧尾气环保的特点。这一能源逐渐被开发应用，水煤气替代天然液化气燃料已进入了城市，但由于制造的复杂性和运输保管设备复杂、庞大、投资较大、安全隐患较高等因素，很难得到广泛开发利用。

循环流化床锅炉是目前大多数企业使用的锅炉的运行方式，已经存在于企业之中，所以现有锅炉改造是目前企业使用的锅炉。

由于循环流化床中的燃料仅占床料的1％-3％，不需要辅助燃料而燃用任何燃料，可以燃用各种劣质煤及其它可燃物，特别包括煤矸石、高硫煤、高灰煤、高水分煤、煤泥、垃圾等，可以解决令人头疼的环境污染问题。燃烧效率达到97％以上。脱硫方式是最经济的方式之一，脱硫率达到90％以上。

但是，现有的循环流化锅炉也具有一定缺陷：1、锅炉的热效率较低；由于锅炉的很大部分的热量被大量的配风所带走，虽然煤的燃烧率较高，但没有富氧燃烧的热利用率高，所以说循环流化床锅炉的热效率较低；2、环保效果没有水煤浆的效果好；由于空气系数的影响，煤燃烧后产生出的一氧化碳、灰份中的残碳，来不及进一步燃烧而随尾气被排掉，一是带走了一部分热量，二是一氧化碳、残碳本身还可以进一步燃烧而放热，造成能量的浪费，尾气排放物中的含硫、一氧化碳、碳烟颗粒较多，所以脱硫、除氮氧化物的效果没有水煤浆的效果好，对环境存在污染。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供循环流化床锅炉，它可以避开水煤浆、富氧燃烧、水煤气技术的缺陷，综合利用三大技术的优点，具有巨大的经济和社会效益。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

它包括锅炉，锅炉具有一次风入口和二次风入口，一次风入口和二次风入口均配设有加湿、加氧装置，该加湿、加氧装置包括过氧化氢通道、蒸汽通道，过氧化氢通道、蒸汽通道均与风入口连通。

所述的蒸汽通道位于过氧化氢通道内部，过氧化氢通道、蒸汽通道同轴排列。

所述的与一次风入口连接的蒸汽通道具有蒸汽入口、消烟除硫剂入口；通过蒸汽入口输入蒸汽，通过消烟除硫剂入口输入消烟除硫剂到锅炉内。

所述的与二次风入口连接的蒸汽通道具有蒸汽入口、热值提升剂入口，通过蒸汽入口输入蒸汽，通过热值提升剂入口输入热值提升剂到锅炉内。

本发明的有益效果在于，利用循环流化床锅炉的燃烧原理，采用循环流化床锅炉自身的蒸汽源，结合低廉的工业过氧化氢水溶液等物质加入到锅炉助燃一次风和二次风当中，在锅炉这一环境内，提供富氧水蒸汽来营造富氧水煤气发生的必要条件，使产生的水煤气与燃烧的煤产生共济，使煤燃烧热值超值发挥，也使循环流化床锅炉的配风趋于合理化，从而解决了循环流化床锅炉现存的燃烧热利用率低的问题和环保问题；实现现场、即时、连续稳定的完成加湿、加氧等任务，为循环流化锅炉的燃烧创造出一个富氧、炽热的水蒸汽环境，创造现有循环流化床锅炉所不具备的水煤浆燃烧和富氧燃烧以及水煤气燃烧的综合优越条件，使锅炉的热效率得到超值提高环保效果显著。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

以下所述仅为本发明的较佳实施方式，并不因此而限定本发明的保护范围。