[发明专利]一种高效合理利用炼厂尾气及焦炉煤气的方法

权利要求书

1、一种高效合理利用炼厂尾气及焦炉煤气的方法，其特征在于：以炼厂尾气和/或焦炉煤气作为原料气，经净化处理及逐级分离工序制氢，一方面得到氢气产品，另一方面所述分离工序各副产气体进入混配装置由LNG或LPG气体掺混、调配热值，得到12T代天然气产品并被输送往天然气管网。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述逐级分离工序包括有机蒸汽膜分离工序，分离出包含C₃及以上易液化组分的渗透气，并得到以H₂、CH₄为主要组分的非渗透气，所述渗透气被送往混配装置参加掺混或被送入炼厂、钢厂自身低压燃料气系统燃烧。

3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述逐级分离工序还包括对所述以H₂、CH₄为主要组分的非渗透气进行的聚酯膜分离工序，分别得到初级氢气产品及以CH₄为主要组分的非渗透气，所述非渗透气被送往混配装置参加掺混或被送入炼厂、钢厂厂自身高压燃料气系统燃烧。

4、根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述逐级分离工序还包括对所述以H₂、CH₄为主要组分的非渗透气进行的变压吸附氢气精制工序，得到高压高纯度氢气，及得到解析气被送往混配装置参加掺混。

5、根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述逐级分离工序还包括对所述初级氢气产品进行的变压吸附氢气精制工序，得到高压高纯度氢气，及得到解析气被送往混配装置参加掺混。

6、根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于：所述高压高纯度氢气通过节流膨胀阀降压降温，得到的低温氢气被送入所述净化工序与所述原料气进行热交换，所述原料气由此获取冷量。

7、根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述有机蒸汽膜分离工序包括2台或2台以上的有机膜分离器，串联/并联组合，对原料气进行2级或2级以上分离。