[发明专利]从铅冶炼转炉渣中提取分离铅铟锑铜锡有价金属的工艺有效
申请号: | 200910038836.X | 申请日: | 2009-04-17 |
公开(公告)号: | CN101532091A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 陈世民;杨平;赖复兴 | 申请(专利权)人: | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B5/10;C22B13/00;C22B58/00;C22B30/02;C22B15/00;C22B25/06 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512024广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冶炼 转炉 提取 分离 铅铟锑铜锡有价 金属 工艺 | ||
1.一种从铅冶炼转炉渣中提取分离铅铟锑铜锡有价金属的工艺,其特征是:在粗铅冶炼过程中所产生的含铅铟锑铜锡原料中加碳质还原剂,在电炉或反射炉中1000℃以上进行熔炼,铅、铜、锑、锡、铟都被还原成金属并形成合金,硅及其它成分进入渣;再在合金中配入重量为合金重量的40~60%的烧碱,加入量为合金重量5~20%的氧化剂和脱铜剂,将铟锡锑铜氧化造渣,分离出金属铅;氧化渣经水洗分离锡,经水洗液加酸中和,调控pH值为3~4,得到锡渣;经水洗渣酸性浸出分离锑得到锑渣;酸浸液铁粉置换得海绵铜;置换后液萃取提铟,萃取有机相采用TBP+仲辛醇+煤油,萃取相比O/A=1∶1。
2.如权利要求1所述的从铅冶炼转炉渣中提取分离铅铟锑铜锡有价金属的工艺,其特征是:所述氧化造渣是指在600~650℃温度下将合金熔化,加烧碱覆盖后加入5~20%的硝酸钠作为氧化剂,鼓入空气的同时进行搅拌,使锡、锑、铟、铜氧化进渣,得到氧化渣和粗铅,分离出铅。
3.如权利要求1所述的从铅冶炼转炉渣中提取分离铅铟锑铜锡有价金属的工艺,其特征是:所述水洗分离锡是指氧化渣经过水洗,按l/s=3~5∶1加水球磨将锡转入碱水溶液中,而铜、锑、铟留在渣中;洗液中加酸调控pH值为3~4,水解沉淀得到锡渣,过滤分离出锡。
4.如权利要求1所述的从铅冶炼转炉渣中提取分离铅铟锑铜锡有价金属的工艺,其特征是:所述水洗渣酸浸是指采用盐酸溶液浸出,使铟、铜进入溶液,锑不溶留在渣中,过滤分离出锑,酸浸的工艺条件为:温度60~80℃,l/s=3~5∶1,盐酸初酸3~5mol/L,氯化钠100~150g/L,浸出3~5h,再将酸浸液加入理论所需用量1.2~1.8倍的铁粉置换铜,分离出铜。
5.如权利要求1所述的从铅冶炼转炉渣中提取分离铅铟锑铜锡有价金属的工艺,其特征是:所述萃取是指从置换后液中提取铟,萃取有机相采用TBP+仲辛醇+煤油,萃取相比O/A=1∶1用0.8N的盐酸反萃,反萃相比O/A=1∶2,洗涤相比O/A=1∶1,萃取级数、反萃级数、洗涤级数均为4级。
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