[发明专利]散热器

说明书

技术领域

本发明系涉及一种散热器设计，尤指一种散热片与座体系采用下压紧迫结合的散热器改良。

背景技术

习知散热器除了采用焊接结合外，已知亦有在座体的表面开设复数沟槽，用以供散热片匹配插设，例如美国第6571859号发明专利案设计即是；或亦有进一步在前述沟槽的上端面再施以冲压，使沟槽端面因此受压变形，令沟槽的两侧壁提供侧向的变形压力，故能同时推挤散热片的插入根部，产生挤压夹持效果，如美国第5014776号发明专利案、中国台湾第I234255号发明专利案或第572577号公告发明专利案等均是。

上述习知散热器，如以焊接方式完成结合者，因必须利用电镀、锡膏或黏接剂等制造工序或加工媒介物，故并不符合环保原则；而上述先前专利技术者，或虽有在座体开设沟槽以供散热片对应插入，但都是利用沟槽两侧的受压变形而达到夹持散热片根部的目的，实际上只是令沟槽的上方槽口变形闭合，故夹持作用力只有集中在上方槽口的两侧变形位置，充其量仅能产生两点的夹合力量，因此，当加压模具针对沟槽上端面施以冲压时，因散热片很可能因预先插入的位置不确实，或是因冲压时受到振动影响，以致散热片可能发生弹跳而脱离沟槽槽底，故往往造成散热片的根部并没有完全没入座体沟槽的槽底，造成根部的夹持效果不佳，不仅无法牢固稳定的结合，同时也会出现各散热片无法呈相同等高的植立，产生散热片分布高低不一的不良品相，甚至散热片可能会摇动或容易脱落。

发明内容

本发明之主要目的，乃在于提供一种散热器，其系在座体的沟槽槽壁一侧均设有一第一凸部，散热片底端具有弯折部，于散热片匹配植入座体的沟槽后，再利用冲压模具下压迫使第一凸部产生变形，并紧迫抵住散热片的弯折部，以形成良好的压迫结合，由于是通过变形后的第一凸部下压抵紧于散热片的弯折部，因此可以保证每一散热片均能完全插入沟槽的槽底，获得最稳固的结合定位，且每一散热片都精确的压置到底，故每一散热片的植入必然均为相同的等齐高度，不会发生散热片分布高低不一情形。

本发明之次要目的，乃在于提供一种散热器，该散热片底端的弯折部，系可等于、大于或小于90度的任意弯折角度，并对应植入于座体上的匹配沟槽。

本发明之又一目的，乃在于提供一种散热器，该座体于沟槽槽壁一侧除设有第一凸部以外，系亦可进一步在沟槽槽壁的另一侧也增设一第二凸部，故散热片插入沟槽完成压迫结合时，藉由第二凸部与散热片本体形成抵持贴靠，因此可以更有效的防止散热片发生歪斜不正。

本发明之另一目的，乃在于提供一种散热器，该散热片的本体厚度不拘，但实施为薄片状的散热片时，系可在薄片型散热片的底端设有反折重叠的弯折部，用以增加底端的强度，且该反折重叠的弯折部同理亦可实施为等于、大于或小于90度的任意弯折角度，以供植入并结合于座体上的匹配沟槽。

本发明之再一目的，乃在于提供一种散热器，所述座体可与至少一个热管构件形成紧配嵌合，为可在座体的上端面或下端面分别嵌入热管，并使热管贯穿复数散热片而形成紧配结合，藉此构成热管夹置于中央或是热管贴底外露的散热器形态组成。

附图说明

图1为本发明的分解立体图；

图2为本发明于第一凸部下压变形前的组合立体图；

图3为本发明的座体局部放大示意图；

图4为本发明在冲压模具预备下压结合前的状态示意图；

图5为本发明下压结合后的组合示意图；

图6为本发明之散热片实施呈大于90度弯折部的下压结合前的状态示意图；

图7为本发明之散热片实施呈小于90度弯折部的下压结合前的状态示意图；

图8为本发明在座体增设第二凸部于下压结合前的状态示意图；

图9为第八图于下压结合后的组合示意图；

图10为本发明采用薄片型散热片的下压结合后的组合示意图；

图11为第十图实施例的组合立体图；

图12为本发明采用薄片型散热片并配合座体两个凸部而下压结合后的组合示意图；

图13为本发明利用散热片的扣片形成扣接结合的组合立体图；

图14为本发明结合热管的组合示意图；

图15为本发明结合热管的另一实施例示意图。

附图标号说明：

1、1a、座体

2、2a、2b、2c、散热片

11、沟槽

12、12a、第一凸部

21、21a、21b、21c、弯折部

3、冲压模具

13a、第二凸部

22、扣片

4、热管

具体实施方式