[发明专利]缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘材料，具体为一种缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带 的制作方法。

背景技术

聚四氟乙烯因氟碳键键能高及氟原子的屏蔽作用，因此具有优越的电绝缘 性、耐电压性和优良的耐化学腐蚀性能、介电性能和耐候性能，而且具有不燃 烧、不产生浓烟、低摩擦系数等特点以及具有较广的使用温度范围。因此广泛 应用于防腐蚀、密封、电绝缘、医疗卫生以及家电等领域。聚四氟乙烯已成为 电子电器、石油化工、机械制造等现代尖端科学工业以及国防工业不可缺少的 高分子材料。

然而大部分聚四氟乙烯分散树脂制造的生料带，仅利用其纤维和耐腐性用 于一般输送液体、气体管道上的螺纹密封，如水暖行业的水管密封。而且这种 生料带生产时经过大比例拉伸，存在密度低、电绝缘性和耐电压性能不够等缺 点，不能用于电线电缆中的电绝缘保护层。

发明内容

本发明的目的是针对以上所述聚四氟乙烯生料带存在的不足，充分发挥聚 四氟乙烯的特性，提供一种彩色的具有优良的不燃性、不产生浓烟、电绝缘性、 耐电压、耐高温和耐老化等特性的缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带的制作方 法，为电线绝缘层提供极理想的制作材料，而且耐温多色有利于电线电缆分色 使用。

本发明是这样实现的：缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带的制作方法，其 制作步骤如下：

(1)、将聚四氟乙烯分散树脂先进行冷藏，然后进行筛分；

(2)、将筛分后的聚四氟乙烯分散树脂与助推剂混合，静置；聚四氟乙 烯分散树脂和助推剂的重量份组成为：聚四氟乙烯分散树脂为60％～90％， 助推剂为10％～30％；

(3)、进行熟化处理；

(4)、预成型，制得筒状坯料、筒状坯料为糊膏状；

(5)、进行推压，经剪切成条状纤维；

(6)、压延，使纤维定向成扁片状；

(7)、脱脂；

(8)、整形、分切、最后收卷。

所述的(1)步骤中，聚四氟乙烯分散树脂可以置于冰柜中冷藏，温度为10～ 19℃，时间为20～30小时，筛分的筛子为8～10目。

所述的(2)步骤中聚四氟乙烯分散树脂与助推剂混合后静放2～3小时； 然后搅拌10～20分钟，混料温度不高于19℃，静放18～32小时。

所述的(3)步骤中熟化温度50～60℃，熟化时间为20～36小时。

所述的(4)步骤中，预成型的压力为25～30kg/cm²；坯料腔的直径比推压 料腔的直径小1mm左右。

所述的(5)步骤中，进行推压的推压模具的锥角为38～48度，压缩比为 60～200。

所述的(6)步骤中，口模料腔温度控制在50℃～70℃，压延为两辊压延， 压延时辊筒温度控制在50℃～70℃，压延速度控制在0.05～5m/min，

所述的(7)步骤中，脱脂可以是经三个温度为100℃～200℃的烘箱脱去助 推剂。

所述的(8)步骤中，整形的温度为100～200℃。

所述的助推剂为煤油、溶剂油、石油醚或石腊油中的一种或者数种混合。

所述的(1)步骤后可以往聚四氟乙烯分散树脂添加占聚四氟乙烯分散树脂 重量1％～5％的颜料，然后搅拌10～20分钟。

本发明为多年生料带生产和技术及经验的总结，缠绕烧结用聚四氟乙烯彩 色生料带是基于普通生料带制作工艺的基础上作出重大改进得到的。本发明制 得的缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带的综合性能特别是耐电压性能明显增 强，耐电压强度值为250千伏，是普通聚四氟乙烯生料带的2～3倍；另外，产 品的致密性、安全性也得到提高；并且操作简便、成本低、有利于民用推广。

附图说明

图1为本发明的缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带的制作方法的工艺流程 图。

图2为料腔和口模的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带的 制作方法进行详细的说明。

缠绕烧结用聚四氟乙烯彩色生料带的制作方法，如图1所示，其制作步骤 如下：