[发明专利]具有辐射形散热片的散热器

说明书

技术领域

本发明系关于一种具有辐射形散热片的散热器，特别是在座体沟槽设有可下压变形的第一凸部，而与散热片形成压迫结合，以适合应用在中央处理器(CPU)、发光二极管(LED)灯具或其它发热单元提供散热。

背景技术

习知具有复数辐射形散热片的散热器，例如中国台湾发明第1269146号专利，复数散热片系一体成型依附设于管形座体的周壁面，且各散热片系呈辐射方向的植立，管形座体可视需要而实施为圆形、方形或其它任意形状的管体，但此种散热片为一体成型的散热器，整体制造当然较困难不便，成本也会偏高，散热片本体亦相对较为厚实，故重量很沉，而散热效果也不理想，难以达到实用程度。

上述散热器的座体与辐射形散热片的组成，除了采用一体成型以外，亦有利用焊接以完成结合，但焊接结合的成效显然不佳，因此亦有人将散热片插入管形座体的沟槽形成插植结合；或亦有人在沟槽端面施以冲压，通过沟槽端面的受压变形而挤压夹住散热片，前述的挤压夹合，若散热片前置插入时并没有确实到底，或是受到冲压振动的弹跳影响，就很容易造成散热片的根部无法确实全部没入沟槽的槽底，故不仅无法获得稳固的定位，且亦容易产生散热片植立高度不一的不良品相，各散热片也会发生角度偏移不正，以致会造成松动或脱落等不良情形。

发明内容

本发明之主要目的，乃在于提供一种具有辐射形散热片的散热器设计，系包括一管形座体与复数呈辐射方向插植结合的散热片，为于管形座体的周壁面开设复数呈轴向相邻的沟槽，且特别在各沟槽的槽壁一侧均设有第一凸部，而散热片底端具有弯折部，于散热片匹配植入座体的沟槽后，再利用冲压模具下压迫使第一凸部产生变形，并紧迫抵住散热片的弯折部，以形成良好的压迫结合，由于是通过变形后的第一凸部下压抵紧于散热片的弯折部，因此可以保证每一散热片均能完全插入沟槽的槽底，获得最稳固的结合定位，且每一呈辐射方向插植的散热片都能精确的压置到底，故每一散热片的植入必然均为相同的等齐高度，绝不会发生散热片分布高低不一的情形。

本发明之次要目的，乃在于提供一种具有辐射形散热片的散热器设计，所述管形座体于沟槽槽壁一侧除设有第一凸部以外，亦可进一步在沟槽槽壁的另一侧也增设一第二凸部，故散热片插入沟槽完成压迫结合时，藉由第二凸部与散热片本体形成抵持贴靠，因此可以更有效的防止散热片发生角度偏移不正。

本发明之又一目的，乃在于提供一种具有辐射形散热片的散热器，所述散热片底端的弯折部，系可等于、大于或小于90度的任意弯折角度，并对应植入于管形座体上的匹配沟槽。

本发明之另一目的，乃在于提供一种具有辐射形散热片的散热器，该散热片的本体厚度不拘，但实施为薄片状的散热片时，系可在薄片型散热片的底端设有反折重迭的弯折部，用以增加底端的强度，且该反折重迭的弯折部同理亦可实施为等于、大于或小于90度的任意弯折角度，以供植入并结合于座体上的匹配沟槽。

本发明之再一目的，乃在于提供一种具有辐射形散热片的散热器，所述管形座体系可视需要而实施为圆形、方形或其它任意形状的管体，且该管形座体可为实心管体或中空管体或断面呈U形的管体。

本发明之再一目的，乃在于提供一种具有辐射形散热片的散热器，所述管形座体系非常适合采用挤型技术或是通过冲压拉伸技术，而于管壁上形成复数沟槽及第一凸部，或增设第二凸部，因此能简化整体的制造，适合大量生产并降低其成本。

附图说明

图1为本发明第一实施例的组合立体图；

图2为本发明第一实施例的分解立体图；

图3为本发明第一实施例在下压结合前的局部放大示意图；

图4为本发明第一实施例在局部已下压结合而局部尚未下压结合的状态示意图；

图5为本发明第二实施例的组合立体图；

图6为本发明第二实施例的组合底视图；

图7为本发明第二实施例的分解立体图；

图8为本发明第二实施例于下压结合前的组合状态图；

图9为本发明第二实施例在下压结合前的局部放大示意图；

图10为本发明第二实施例在局部已下压结合而局部尚未下压结合的状态示意图；

图11为本发明配合U形座体组成的断面示意图；

图12为本发明配合实心座体组成的断面示意图；

图13为本发明采用非薄片型散热片于下压结合后的组合状态图；

图14为本发明散热片实施为小于90度弯折角度的下压结合后组合状态图；

图15为本发明散热片实施为大于90度弯折角度的下压结合后组合状态图。

附图标号说明：

1、管形座体