[发明专利]一种生产无缝薄壁管的立式撸加工工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种生产无缝薄壁管的撸加工工艺。

背景技术：

打印机、复印机和传真机等打印设备的打印质量很大程度上取决于内部薄壁管材(包括定影辊、显影辊等)的壁厚影响，对这些薄壁管材都要求其具有高效的热传导性和耐热性，这就要求薄壁管材壁厚尽量的薄，目前的加工工艺都是先把薄壁板材进行一次深冲压加工，加工出帽状半成品，如图1所示，然后把该帽状半成品套于横向摆放的模芯芯柱上，同时夹紧帽檐，加工时撸辊作左右来回的运动，同时模芯芯柱带动帽状半成品作不停的转动，该加工工业过程如图2所示。这种工艺由于在加工时模芯芯柱是横向放置的，薄壁管在成型的过程受重力的影响容易产生偏心，导致壁厚均匀性、圆筒性和平滑性都差，影响打印设备的打印质量。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种生产无缝薄壁管的立式一次成型的撸加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种生产无缝薄壁管的立式撸加工工艺，其工艺步骤如下：

a.准备安装有垂直模芯芯柱的机床；

b.在模芯芯柱的顶部铺上一薄壁板材；

c.通过撸辊与模芯芯柱作垂直的相对运动，对薄壁板材进行撸加工。

所述的撸辊共设有三个，它们按模芯芯柱圆周平均分布。

在撸加工过程，模芯芯柱带动薄壁板材一起不停的转动，且每次的转动方向与上次撸加工时的旋转方向相反。

在进行撸加工过程不停喷洒冷却液。

模芯芯柱的转速在2300～2700rpm之间。

在完成撸加工后，对生产出的薄壁管进行退火去应力处理。

采用上述技术方案后，模芯芯柱由原来的横向放置改为垂直放置，不用再加工出帽状半成品，而是直接把薄壁板材一次加工出所需薄壁管，加工过程薄壁管不会受到重力的作用，而影响加工质量。

附图说明：

图1是现有工艺技术生产过程中深冲压加工的结构示意图；

图2是现有工艺进行撸加工过程的工艺结构图；

图3是本发明加工工艺过程示意图。

具体实施方式：

现结合附图3详细阐述本发明：

本生产无缝薄壁管的立式撸加工工艺，其工艺步骤如下：

a.把模芯芯柱垂直安装在机床上，该机床可控制模芯芯柱作顺时针或逆时针的自传运动，以及控制模芯芯柱作轴向来回运动；

b.在模芯芯柱的顶部铺上一壁厚为0.5mm的薄壁板材，调整好冷却液的喷洒位置；

c.在薄壁板材的顶部圆周边附近均匀设置三个撸辊，调节撸辊与模芯芯柱之间的间隙至所需薄壁管的壁厚厚度；

d.启动撸辊，使撸辊作自传运动，同时与模芯芯柱作垂直的相对运动，对薄壁板材沿模芯芯柱作撸加工，加工时，模芯芯柱作2300～2700rpm之间转速的自传，不断向撸辊与薄壁板材接触处喷洒冷却液进行冷却。

在撸加工过程，模芯芯柱带动薄壁板材一起不停的转动，且每次的转动方向与上次撸加工时的旋转方向相反，这样可以有效抵消撸加工时材料内部产生的内应力。在完成撸加工后，对生产出的薄壁管进行退火去应力处理。

通过这种新工艺，可取消现有技术中冲压出帽状半成品的步骤，省去冲压设备，撸加工过程薄壁管不会再受到重力的影响，加工出的薄壁管厚度非常均匀，圆筒性和平滑性都非常良好，而且可轻易加工出厚度在0.03mm～0.09mm厚的超薄薄壁管，大为提高打印设备的打印质量。

以上所述之实施例只为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。