[发明专利]超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺有效
申请号: | 200910039934.5 | 申请日: | 2009-06-02 |
公开(公告)号: | CN101570006A | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 罗伟强;樊千慧 | 申请(专利权)人: | 深圳市常兴金刚石磨具有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;C04B35/622;C04B35/14;C04B35/63;B24D3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000广东省深圳市宝安区西*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 材料 陶瓷 磨具 生产工艺 | ||
1.一种超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺,其特征在于:所述方法具体为:
混料:将各种粉状原料烘干,混合均匀后静置备用;
准备模具:将成型模具打磨干净,均匀涂上脱模剂;
装填料:组装好模具,将混合均匀的粉状原料装填进模具的型腔内;
预压:在压力为300-500Mpa的条件下进行预压;
烧结:预压后在热炉中烧结,烧结温度为600-800℃,烧结时间为 60-90min;
热压:将烧结后的陶瓷磨具带模出炉,趁热将磨具压制到预定高度;
后加工:待模具冷却至室温后卸模,将陶瓷磨具镶粘到基体上,经车加 工和磨加工后送检包装;
所述原料包括:低温陶瓷结合剂、二氧化硅、碳化硅和金刚石,
所述低温陶瓷结合剂的质量百分比为40~50%,
所述二氧化硅的重量百分比为40~50%;
所述碳化硅的质量百分比为5~10%,
所述金刚石的质量百分比为1~5%;
其中,所述低温陶瓷结合剂包括下列组分:B2O3、SiO2、Na2O、MgO、 Al2O3、CaO,
所述B2O3的质量百分比为15~20%,
所述SiO2的质量百分比为65~75%,
所述Na2O的质量百分比为3~8%,
所述MgO的质量百分比为1~3%,
所述Al2O3质量百分比为2~5%,
所述CaO的质量百分比为0.5~1%。
2.如权利要求1所述的超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺,其特征在于:
所述原料中低温陶瓷结合剂的质量百分比为45%,
所述二氧化硅的重量百分比为45%,
所述碳化硅的质量百分比为8%,
所述金刚石的质量百分比为2%。
3.如权利要求1所述的超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺,其特征在于:
所述低温陶瓷结合剂中各组分质量百分比如下:
所述B2O3的质量百分比为18.5%,
所述SiO2的质量百分比为68.4%,
所述Na2O的质量百分比为6.38%,
所述MgO的质量百分比为2.03%,
所述Al2O3质量百分比为3.91%,
所述CaO的质量百分比为0.78%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市常兴金刚石磨具有限公司,未经深圳市常兴金刚石磨具有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910039934.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。