[发明专利]超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺有效

专利信息
申请号: 200910039934.5 申请日: 2009-06-02
公开(公告)号: CN101570006A 公开(公告)日: 2009-11-04
发明(设计)人: 罗伟强;樊千慧 申请(专利权)人: 深圳市常兴金刚石磨具有限公司
主分类号: B24D18/00 分类号: B24D18/00;C04B35/622;C04B35/14;C04B35/63;B24D3/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000广东省深圳市宝安区西*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 材料 陶瓷 磨具 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺,其特征在于:所述方法具体为:

混料:将各种粉状原料烘干,混合均匀后静置备用;

准备模具:将成型模具打磨干净,均匀涂上脱模剂;

装填料:组装好模具,将混合均匀的粉状原料装填进模具的型腔内;

预压:在压力为300-500Mpa的条件下进行预压;

烧结:预压后在热炉中烧结,烧结温度为600-800℃,烧结时间为 60-90min;

热压:将烧结后的陶瓷磨具带模出炉,趁热将磨具压制到预定高度;

后加工:待模具冷却至室温后卸模,将陶瓷磨具镶粘到基体上,经车加 工和磨加工后送检包装;

所述原料包括:低温陶瓷结合剂、二氧化硅、碳化硅和金刚石,

所述低温陶瓷结合剂的质量百分比为40~50%,

所述二氧化硅的重量百分比为40~50%;

所述碳化硅的质量百分比为5~10%,

所述金刚石的质量百分比为1~5%;

其中,所述低温陶瓷结合剂包括下列组分:B2O3、SiO2、Na2O、MgO、 Al2O3、CaO,

所述B2O3的质量百分比为15~20%,

所述SiO2的质量百分比为65~75%,

所述Na2O的质量百分比为3~8%,

所述MgO的质量百分比为1~3%,

所述Al2O3质量百分比为2~5%,

所述CaO的质量百分比为0.5~1%。

2.如权利要求1所述的超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺,其特征在于:

所述原料中低温陶瓷结合剂的质量百分比为45%,

所述二氧化硅的重量百分比为45%,

所述碳化硅的质量百分比为8%,

所述金刚石的质量百分比为2%。

3.如权利要求1所述的超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺,其特征在于:

所述低温陶瓷结合剂中各组分质量百分比如下:

所述B2O3的质量百分比为18.5%,

所述SiO2的质量百分比为68.4%,

所述Na2O的质量百分比为6.38%,

所述MgO的质量百分比为2.03%,

所述Al2O3质量百分比为3.91%,

所述CaO的质量百分比为0.78%。

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