[发明专利]陶瓷粉料下料装置及其下料方法有效
申请号: | 200910040030.4 | 申请日: | 2009-06-05 |
公开(公告)号: | CN101579889A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 黎永健 | 申请(专利权)人: | 黎永健 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02 |
代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 | 代理人: | 梁国杰 |
地址: | 528200广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 粉料下料 装置 及其 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种陶瓷砖生产设备技术领域,特指一种安装在陶瓷墙地砖生产设备上的陶瓷粉料下料装置及其下料方法。
背景技术:
随着陶瓷墙地砖生产设备推陈出新,对设备下料装置的稳定性以及可控性的要求越来越高。由于陶瓷粉料的流动性差,现有技术中存在不能准确地控制下料的厚度或不能控制下料的均匀性以及下料的图案。图5为现有技术示意图,如图5所示,滚筒3安装在滚筒斗1中,震动网4安装在滚筒3下方,转动滚筒3带动粉料落入震动网4中,粉料经过震动网4震动落入粉料承载体5上。现有技术中由于滚筒转动时,粉料在滚筒的带动下呈片状落入震动网中,使落入网中的粉料时多时少,震动网所承受粉料的重力也不断变化,最终经过震动网震动的粉料落入粉料承载体上呈波浪形,粉料不均匀、粉料厚度也各不相同。粉料不均匀、厚度不同导致现有技术不能满足陶瓷墙地砖生产设备中的需要,然而要研制出能够控制下料量、下料速度、下料的均匀性以及下料图案的陶瓷粉料下料装置。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种实现在陶瓷墙地砖的生产设备中精确控制下料量、下料速度、下料的均匀性以及下料图案的陶瓷粉料下料装置及其下料方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种陶瓷粉料下料装置,包括有储料斗、下料网板、转动毛刷、转动装置、陶瓷粉料、承载体、中网板开孔区,下料网板安装于储料斗中,下料的图案制作在下料网板上,下料网板的中网板开孔区为网板下料区域,转动毛刷安装于储料斗中,转动毛刷与下料网板的距离能够调整,转动装置安装在转动毛刷上。
所述的下料网板为平板状或弧形板状。
本发明提供的用上述装置下料的方法为:首先在储料斗中根据需要将制作好的大小、形状、图案一定的下料网板安装在储料斗中,再装上根据需要制作成的叶片形或毛刷形或混合型转动毛刷,再装上转动装置,然后把陶瓷粉料放到储料斗中,启动转动装置转动毛刷,陶瓷粉料经过毛刷带动以及在摩擦力的作用下,从下料网板中的开孔区落到承载体上,而下料速度由毛刷转动速度控制,下料量由下料网板网孔大小控制,下料图案由下料网板图案控制,从而完成陶瓷粉的下料。
本发明通过毛刷及相关部件可精确控制下料量、下料速度、下料的均匀性以及下料图案。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明结构剖视图。
图3是本发明的平板式下料网板展开示意图。
图4是本发明弧形下料网板的结构示意图。
图5是现有技术的示意图。
图中各附图标记说明:
1滚筒斗、2粉料、3滚筒、4震动网、5粉料承载体、6储料斗、7下料网板、8转动毛刷、9转动装置、10陶瓷粉料、11、承载体、12网板开孔区
具体实施方式
如图1-图4所示,本实施例中,首先将下料网板7安装到储料斗6中,如图3所示可以根据下料图案需要制作下料网板7的图案,下料网板7中网板开孔区12为网板下料区域。再安装转动毛刷8到储料斗6中,可调节转动毛刷8与下料网板7的距离,然后把转动装置9安装到转动毛刷8上,并固定转动装置9。把陶瓷粉料10放进储料斗6中,启动转动装置9带动转动毛刷8,陶瓷粉料10在转动毛刷8的转动作用下并根据下料网板7的形状均匀地下到承载体11上。调节转动装置9的转动速度从而控制下料速度及下料量,更换不同大小网孔的下料网板7从而改变下料量及均匀度,更换不同图案的下料网板7从而改变下料的图案。下料网板7还可以设计为平板状(图3)或弧形板状(图4)以获得不同效果的图案。
本实施例所采用的方法是:首先在储料斗中安装下料网板,可以根据需要制作网板中网孔的大小、形状、图案。再装上转动毛刷,可以根据需要把转动毛刷制作成叶片形或毛刷形或混合型等,可调节转动毛刷与下料网板之间的距离。再装上转动装置,并固定转动装置。然后把陶瓷粉料放到储料斗中。启动转动装置转动毛刷,陶瓷粉料经过毛刷带动以及在摩擦力的作用下,从下料网板中的开孔区落到承载体上,而下料速度由毛刷转动速度控制,下料量由下料网板网孔大小控制,下料图案由下料网板图案控制。从而实现本发明的功能。
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