[发明专利]密封性能气水检通用检测机

说明书

技术领域

本发明密封性能气水检通用检测机属于检测领域，特别是一种用于汽车发动机缸体、缸盖等大型零件腔体密封性能的气体和水两种方法的检测机。

背景技术

目前，零件密封性能检测，一般是首先进行气体检测，气体检测合格不再进行水检，气体检测不合格的零件要进行水检测，以判定具体的泄漏部位。传统的水检测方法是把工件、夹具都放入水中，因工件很大，夹具很大，其他辅助零件也很大，工件和夹具的移动需要配置相应的设备，这样造成水密封性能检测机的配置成本高，占地面积大，操作维修不方便。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处，提供一种成本低，占地面积小，操作方便的两用气水密封性能检测机。

本发明的目的是通过以下措施来达到的，它是由主体框架，密封式储水箱，工件水箱9，压封组件组成，密封式储水箱安装在主体框架下部，工件水箱设置在密封式储水箱上部，密封式储水箱与工件水箱通过上水套连通，在密封式储水箱上设置有充气排水装置，压封组件设置在工件水箱上。

压封组件由浮动吊篮组件，前压封组件，后压封组件，左压封组件，右压封组件，上压封组件组成。

在主体框架上安装有导杆13，浮动吊篮组件6安装导杆13上，气缸14连接在浮动吊篮组件6上，通过气缸推动浮动吊篮组件6在导杆13上移动，浮动吊篮组件6上设置上压封组件，

浮动吊篮组件安装在主体架中间，在气缸的牵引下，可上下移动，浮动吊篮组件上板安装有上定位销，浮动吊篮组件落下时，定位销插入水箱上部定位孔。

浮动吊篮组件下部设置有底座用于支撑工件，底座上有定位销，浮动吊篮组件带动工件落下时，底座上定位销插入工件定位孔定位。

前压封组件安装在工件水箱上，前压封组件内设置有气缸，通过气缸驱动可对工件检测部位进行密封。

后压封组件安装在工件水箱上，后压封组件内设置有气缸，通过气缸驱动可对工件检测部位进行密封。

左压封组件安装在工件水箱上，左压封组件内设置有气缸，通过气缸驱动可对工件检测部位进行密封。，

右压封组件安装在工件水箱上，右压封组件内设置有气缸，通过气缸驱动可对工件检测部位进行密封。

密封式储水箱由厚钢板焊接而成，密封式储水箱上部是工件水箱，在密封式储水箱上设置有充气排水装置，充气排水装置由充气阀、排水阀、管路组成，排水阀设置在密封式储水箱上，充气阀设置在密封式储水箱上，管路连接充气阀，管路连接排水阀，

需要进行水检测时，充气阀通入压力气体，水在压力作用下通过上水套被压入工件水箱，工件在工件水箱中，根据气泡可以判断工件什么部位泄漏，水检测完毕需要排水时，只是排水阀复位，水即从工件水箱从上水套流回下部密封式储水箱。在水箱外部安装有水位计1。

在工件水箱里安装有强光照明灯，在有密封装置的部位开有安装法兰的窗口，在有密封装置的区域，设有气泡观察窗。

本发明设置有定位检测组件，检测工件是否准确定位。

本发明采用充气压水法检测工件密封性能，成本低，占地面积小，操作维修方便，适用于汽车发动机缸体、缸盖等大型零件各腔体密封性能检测。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图中：水位计1，左压封组件2，充气排水装置3，上压封组件4，上水套5，浮动吊篮组件6，上定位销7，上定位套8，工件水箱9，右压封组件10，主体框架11，密封式储水箱12，导杆13，气缸14，后压封组件15，照明灯16，定位板17，定位销18，定位检测组件19，底座20，工件21，前压封组件22。

如附图1、附图2所示，本发明是由密封式储水箱12、上部工件水箱9、充气排水装置3、主体框架11，压封组件组成，密封式储水箱安装在主体框架下部，工件水箱设置在密封式储水箱上部，密封式储水箱与工件水箱通过上水套5连通，在密封式储水箱上设置有充气排水装置3，压封组件设置在工件水箱上。压封组件由浮动吊篮组件6，前压封组件22，后压封组件15，左压封组件2，右压封组件10，上压封组件4组成。浮动吊篮组件下降到接近上部工件水箱时，由浮动吊篮组件6上定位销7、工件水箱9上定位套8精确定位，浮动吊篮组件6到位后，各压封组件内气缸驱动对工件21进行夹紧。