[发明专利]一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统

说明书

技术领域：

本发明涉及三废综合利用的技术领域，尤其是一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统。

技术背景：

目前，电石行业的发展非常迅速，销售市场及价格稳中有升。由于乙炔气相法聚氯乙烯行业的再次崛起，给原来不太景气的电石行业带来了新的生机。这样电石渣的排放就滚滚而来，很多厂家是已经和制造水泥同步配套的自然就很少涉及污染的问题了。但是很多厂家光建水泥厂是很难全部吃掉排山倒海般电石渣的，必定还要寻找新的电石渣利用途径。再说：由于整个行业的崛起轰动的影响是必还有其他没有水泥配套的厂家上马。这样他们就一定要寻找电石渣的综合利用的最好途径，所以我们利用电石渣研发高附加值产品其方向是正确的。另外原来遗留下来的大型老企业也存在着电石渣的最佳利用问题，我们用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统的发明，势必会给电石渣排放行业带来新的机会。本发明的应用可以降低电石的生产成本又可以大量的吃掉来势汹猛的电石渣的排放。又能在本行业形成废料排放的有机循环体系，同时也促进了行业的经济再循环系统。

发明内容：

本发明提供了一种用电石渣与电石行业所形成的物料循环系统，该系统的应用可以降低电石的生产成本，又可以大量的吃掉来势汹猛的电石渣的排放。又能在本行业形成废料排放的有机循环体系，同时也促进了行业的经济再循环系统。

为了达到上述的目的，本发明的技术方案为：

电石行业煅烧电石车间需要氧化钙(1)煅烧合成电石；聚氯乙烯行业乙炔发生车间排出电石渣又煅烧成氧化钙(2)再返回电石煅烧车间，如此形成良性循环系统。

在聚氯乙烯行业乙炔发生车间电石渣煅烧成氧化钙(2)里经过一系列的化学变化最后得到氧化钙，其具体的工艺流程为：

将新排放出来电石渣通过离心机(3)脱去水分形成含水量20-30％的干性电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉(5)里进行煅烧使电石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在580-650之间。4-6个小时煅烧完毕降温后只剩下54-58％的纯物质，取出既是氧化钙，送到电石的煅烧车间(1)循环利用。其化学反应原理为：Ca(OH)₂煅＝＝＝烧  CaO+H₂O

在电石行业煅烧电石车间需要氧化钙(1)煅烧合成电石，其具体的工艺流程为：

将车间(2)煅烧好的氧化钙与碳粉按照1∶0.44-0.84混合搅拌(6)均匀压制成型(7)，送入密闭电炉(8)里进行煅烧，温度控制在2000-2500度烧结成熔融状态，之后控制流到电石锅(9)，里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到成品电石。

其化学反应原理为：CaO+3C熔＝＝＝融 CaC₂+CO↑

附图说明：

附图一：此图为本发明的循环系统流程图，其中

1-----需要氧化钙车间，2-----产出氧化钙车间。

附图二：此图为本发明氧化钙产出流程图，其中

3-----离心机，4-----压力成型机，5-----煅烧炉 6-----粗料破碎机。

附图三：此图为本发明氧化钙应用程图，其中

7-----搅拌器，8-----压力成型机，9-----闭式电炉，10-----电石锅，11-----电石破碎机，12-----包装。

具体的实施方案：

实施例一：将新排放出来电石渣1000kg通过离心机(3)脱去水分形成含水量20-30％的干性电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉(5)里进行煅烧使电石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在580之间。4-6个小时煅烧完毕降温后只剩下58％的纯物质，取出得到580kg氧化钙，送到电石的煅烧车间(1)循环利用。

将车间(2)煅烧好的氧化钙500kg与碳粉按照1∶0.44混合搅拌(6)均匀压制成型(7)，送入密闭电炉(8)里进行煅烧，温度控制在2000度烧结成熔融状态，之后控制流到电石锅(9)，里冷却(10)，粉碎装桶(11)得到391.11kg成品电石。

实施例二：将新排放出来电石渣1000kg通过离心机(3)脱去水分形成含水量20-30％的干性电石渣，然后送入压力成型机(4)挤压成型，再放进煅烧炉(5)里进行煅烧使电石渣强力脱水分解，煅烧温度控制在650之间。4-6个小时煅烧完毕降温后只剩下54％的纯物质，取出得到540kg氧化钙，送到电石的煅烧车间(1)循环利用。