[发明专利]防伪瓶盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种酒类瓶盖，尤其是一种具有防伪功能的酒类瓶盖。

背景技术

目前，市场上常见的防伪酒瓶盖种类很多，其中，较常见的一种是瓶盖包括上盖、下盖和爆裂环，在爆裂环的圆周上分布有多个待断连接点的槽口，其上下端面上有多个齿冒。在瓶盖旋紧状态下，上齿冒卡扣在上盖口端齿环的方槽内，下齿冒卡扣卡在位于爆裂环与下盖之间的齿盘内，这样，当旋转上盖时爆裂环就会被沿着待断连接点断裂，无法复原，用这种方法达到防伪目的，把爆裂环损坏后整体损坏比较明显，影响了整体瓶盖的美观。

例如，文献号为CN201071154的中国实用新型专利文献就公开了一种爆断式防伪酒瓶盖。如图1所示，该爆断式防伪酒瓶盖主要由上盖1’，带内螺纹12’的内盖2’，带外螺纹17’的连接盖3’，内塞5’，阀门4’，下套6’等构成；上盖1’上设有扣位圈7’和止转槽9’；阀门4’上设有柱子口22’、防水圈23’、密封筋24’；内塞5’上设有脚子扣27’、密封口28’；内盖2’上设有扣位筋10’，止转筋13’，带爆裂口的爆裂环15’，密封圈11’，小柱子14’；连接盖3’上设有止转齿19’，窗口21’，密封口18’，脚子20’；下套6’上设有止推圈30’。内盖2’与爆裂环15’之间通过几个点连接，爆裂环15’除与内盖2’的连接处外被割穿。使用时，逆时针旋转上盖1’，由于内盖2’内的爆裂环15’受到止转齿19’的力而爆开，爆开时，爆裂环15’分成多片自动脱落。

上述瓶盖有如下缺点：

第一，工序复杂。先制作整体的内盖(爆裂环是内盖的一部分)，然后再对内盖进行切割，使得爆裂环与内盖只有几点连接。

第二，断裂环沿轴向的厚度(或者叫高度)不能太厚(高)，否则无法拉断。针对此缺点，目前有采用将断裂环沿周向切出多个切口的方式，在切口处只有很细的材料连接。但这种方式的断裂环缺少整体感，不够美观，从外表即可看到较大的缺口。

另外，文献号为CN1524053的中国发明专利文献就公开了一种防伪识别装置。该防伪识别装置包括套筒部件，所述套筒部件包括通过其间的脆性部分连接到第二部分的第一部分，其中所述第一部分适于应用到容器的口部和颈部，所述第二部分连接到容器密闭部件，其中初始容器打开操作导致所述脆性部分破裂或折断，这样当容器被重新密闭时，所述第一和第二部分处于彼此以一定的间距分开的位置。该方案中的脆性部分及相当于断裂环，该断裂环被沿周向切成多个部分，每部分与上盖(第二部分)和连接，在断裂环的外部即可看到断裂线，不够美观。另外，该断裂环也是通过拉力拉断，如果不采用将断裂环分成多个部分的方式，根本无法拉断。即使是在断裂环的内侧切出一条条断裂槽(这样断裂环的外表面就不会有分割线)，由于断裂槽沿轴向的厚度(或者叫高度)较大，仍然无法拉断。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种新型的防伪瓶盖，该防伪瓶盖的断裂环采用折断的方式，断裂环在折断前为一体式结构，且断裂环的外表面没有分割痕迹。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：防伪瓶盖，其包括上盖、下盖和位于上盖与下盖之间的爆裂环；所述下盖固定地套在瓶体的口部或者颈部，下盖的上部为突出的柱状部，柱状部表面设有外螺纹；所述上盖的内侧设有内螺纹，所述上盖旋紧于所述柱状部；

其中，

所述下盖上环布至少一段突起，所述突起位于所述外螺纹的下方，所述突起沿所述柱状部的周向逐渐加厚；

所述爆裂环套在所述突起的外侧，所述断裂环的内表面伸出至少一个突头，所述突头位于所述突起的最薄位置处；

所述爆裂环的上部与所述上盖周向固定。

上述防伪瓶盖，通过旋转上盖，带动爆裂环相对于下盖旋转，爆裂环内表面的突头沿着下盖柱状部上的突起滑动，由于突起的厚度越来越大，把爆裂环的突头沿柱状部的径向向外顶出，直至爆裂环被折断。这种折断的方式比现有的拉断方式更加省力，更加容易使爆裂环断裂。因此，无需将爆裂环事先切成多块，或者即使爆裂环沿瓶盖轴向高度较大，只需要在爆裂环的内侧且有断裂槽即可，无需在爆裂环外表面留下断裂线痕迹，保证瓶盖的整体美观性。

附图说明

图1为现有技术瓶盖的立体分解图；

图2为第一实施例防伪瓶盖开启前的整体剖视图；

图3为第一实施例防伪瓶盖开启前的外观图；

图4为第一实施例防伪瓶盖开启前的下盖和爆裂环的立体图；

图5是第一实施例防伪瓶盖开启后的立体图；